在试验过程中逐一记录裂纹长度ai及相应的载荷循环次数Ni,其中裂纹长度ai采用10倍放大镜监测,载荷循环次数Ni由试验机自动显示。当裂纹扩展到(0.6~0.7)W时停止试验。综合考虑试件疲劳裂纹开裂速度、一根疲劳试件试验的时间、试件应力状态及试验机工作状态等因素,确定本次疲劳裂纹扩展试验的加载:静载荷Pm=6.2kN,动载荷=5.8kN,加载频率为80~85Hz。将裂纹长度a与循环数N的记录值随时标在坐标纸上。
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单凭间接试验方法,目前还不足以对焊接性进行十分准确可靠的评价,但它能提供对焊接性很中肯的补充资料,有助于在较短的时间内以较小的代价,了解复杂的冶金因素和焊接因素对焊接性所起的作用,因此,在实际工作中,都作为直接试验的一种辅助试验方法使用。
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从保证焊接质量出发,焊接冶金过程完善(如通过渗合金控制焊缝成分和H值含量);保护好;焊接热源能量集中,易控制热输入和焊接变形;能通过焊接设备控制焊接质量等,具有这些能力的焊接方法是最好的。