课程标题:长沙望城区学高压焊工报什么班
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长沙望城区高压焊工培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
气焊工具的型号、规格和构造 (1) 减压阀 按用途分有集中和岗位式;按构造分有单级式和双级式;按作用原理分有正作用式和反作用式;按使用介质分有氧气表、乙炔表、丙烷表。 (2) 焊炬 又称焊枪,主要用来控制气体混合比例、流量以及火焰结构,是焊接的主要工具。按可燃气体和氧气混合的方式不同分为:等压式与射吸式两种。
防止产生冷裂纹,重要结构应选用碱性焊条,焊条在施焊前一定要进行烘干处理,因为未经烘干的焊条内含水分较多,在高温电弧作用下会分解出大量的氢,从而增加焊缝中的氢含量;仔细清理焊道表面的油污锈迹,避免氢的侵入,使焊接金属中的气体能够充分逸出;选用合理的焊接工艺参数和施焊程序,以减小焊接应力。对淬火倾向大的钢材,应采取预热、缓冷或焊后热处理等措施。
2: 电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合3:“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗称电石气,是用碳化钙跟水反应而产生的)在氧气中燃烧的火焰,其反应文字表达式为:乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。在此反应中放出大量的热,使氧炔焰的温度可达3000℃以上。
半自动焊是一种先进的焊接工艺,但对于一些缺乏经验的焊工来说,常会因为控制不好熔池温度而产生各种焊接缺陷。下面就介绍一种能够有效控制熔池温度的焊接方法断弧焊。
焊接裂纹 在焊接应力及其它致脆因素的共同作用下,焊接接头局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙叫焊接裂纹。它具有尖锐的缺口和大的长宽比特征。 1、 热裂纹产生的原因与防止方法 焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹叫热裂纹。
防止再热裂纹的措施有:一、控制母材中铬、钼、钒等合金元素的含量;二、减少结构钢焊接残余应力;最后在焊接过程中采取减少焊接应力的工艺措施,如使用小直径焊条,小参数焊接,焊接时不摆动焊条等。 4、 层状撕裂的产生原因与防止方法 焊接时焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。
和变压器相似,是一个降压变压器。在次级线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。
产生原因 主要是由于焊接工艺参数选择不当,焊接电池太大,电弧过长,运条速度和焊条角度不适当 等。 2、 防止方法 选择正确的焊接电流和焊接速度,电弧不能拉得太长,掌握正确的运条方法和运条角度。 埋弧焊时一般不会产生咬边。 五、未焊透 焊接时接头根部未完全熔透的现象叫未焊透。 1、 产生原因 焊缝坡口钝边过大,坡口角度太小,焊根未清理干净,间隙过小;
氩弧焊机主要用在管道,压力容器锅炉,不锈钢加工企业,交流氩弧焊机主要用铝焊接制造单位,铝制容器制造单位。激光焊机:可焊晶体管内部的引线。
焊接性试验的目的是什么?其目的不同时,试验条件和试件尺寸有哪些不同? 焊接性试验的目的,概况起来,主要有两个:1)评定某种材料的焊接性,揭示其在焊接过程中容易产生的问题,为改进或选用该种材料提供依据。 2)研制和开发新型焊接材料。 3)制定焊接工艺,包括确定焊接方法、焊接材料、焊接参数、焊接工艺措施(如焊前预热、焊后后热等),以便在经过焊接工艺评定合格后,应用于焊接产品或结构的制造。
负载持续率是指实际工作时间在全部工作时间中(10分钟为1周期)所占比率。例如,负载持续率60%是指焊接6分钟,接着空载4分钟。
电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
注意 以防止焊接电源的绝缘恶化而引起火灾,务请遵守以下规定;焊接产生的飞溅、打磨作业产生的铁粉进入电源内部,会导致部件的绝缘恶化,引起火灾。
立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行. 焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事?
管道锅炉压力容器焊接班:学期3个月(有基础或接受能力快可以提前学完提前毕业)学习内容:锅炉管道压力容器焊接专修班(高压焊工班),主要学习全能焊接班、集装箱焊接班、高级焊工班的全部学习内容。
为防止飞溅、铁粉等进入电源内部,请将焊接作业、打磨作业隔离开。为防止粉尘堆积引起绝缘恶化,务请定期保养、检修。
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