点焊法:通常都是小管薄管焊接,从下往上一点压一点,要紧紧压住熔池,不然会有沙眼,手要稳,要看清焊道,不要焊偏,每一点都要保持一样,速度也要保持一致,这样焊道才好看。连弧法;通常都是焊接大管道,首先要点焊打遍底,要记得底打得不要太厚,这样可以方便盖面。连焊时,电流要调的比点焊小40至50左右。调电流主要看原材料的厚度电流是非常关键的,焊之前一定要反复调好自己满意的电流。这样才可以焊出满意的活。平;我喜欢把焊条放在焊把中间的口上,90度,均匀走,这样焊出来的平缝百分百漂亮,仰;点焊一点压一点,慢慢走注意熔池,不要怕烫,烫伤是不能避免的,除非你有金钟罩护体立;这个是三个中最难的,和管道一样可以点焊可以连弧,我个人推荐大家立焊时采用点焊的手法,一点压一点不要急要稳,一根焊条焊完,下一根的时候,要记得敲掉接头部分的药皮。
1.焊条:涂有药皮,供手工电弧焊使用的熔化电极。焊条由焊芯他药皮组成。2.熔敷金属:完全由填充金属熔化后形成的焊缝金属。3.碱度:表征熔渣碱性强弱程度的量。4.酸性焊条:药皮含量多数是酸性氧化物的焊条。5.碱性焊条:药皮含量多数是碱性氧化物的焊条。6.焊芯的作用:传导焊接电流形成电弧,熔化为焊缝的填充金属。7.药皮的作用:保证焊缝成形;改善焊接工艺性;冶金作用;向焊缝中渗入必要的合金。8.焊条按用途的不同可以分为:结构钢焊条J;不锈钢焊条A、G;低温钢焊条W;镍及镍合金焊条Ni;铝用铝合金焊条L;钼及铬钼耐热钢焊条R;堆焊焊条D;铸铁焊条Z;铜及铜合金焊条T;特殊焊条Ts。9.焊条型号的编制方法:字母E表示焊条,前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度的最小值,单位兆帕,第三位数字表示焊条适用的位置,“0”和“1”表示焊条适用于全位置,“2”表示焊条适用于平焊和平角焊,“4”表示焊条适用于立向下焊,第三位数字和第四位数字的组合表示焊接电流种类和药皮类型。10.焊条的药皮容易受潮,使用受潮的焊条焊接时,容易产生气孔和裂纹等缺陷,为了保证焊接质量,焊前应将焊条进行烘焙。焊工领用焊条时应仔细核对型号和规格,使用低氢型焊条,应放在焊条保温筒内,一般低氢型焊条在常温下,超过4h应重新烘干。但重重烘干次数不宜超过三次。11.结构钢焊条选用时,首先按与母材强度等同的原则进行选择。其次,按焊缝的强度和结构选用其它焊条。12.使用低氢型焊条一般应采用直流反接,即工件接焊机输出。
焊道连接: 一条完整的焊缝,由于受焊条长度限制需用若干根焊条焊接而成,这就出现了焊道连接问题。为了保证焊道连接质量,使焊道连接均匀,要求焊工在焊道连接时选用恰当的方式并熟练掌握。焊道连接有四种方式。 第一种,接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧,拉长电弧移到原弧坑2/3处,压低电弧,焊条做微微转动,待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接。 第二种,要求先焊焊道的起头处要略低一些,连接时在先焊焊道的起头稍前处引弧,并稍微拉长电弧,将电弧移到先焊焊道起头处,压低电弧,覆盖熔合好端头处即向前移动进入正常焊接。第三种,是后焊焊道从接头的另一端引弧,焊到前焊道的结尾处,焊接速度略慢,以填满焊道的弧坑,然后以较快焊速再略向前熄弧。第四种,是后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连,再利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处,将焊道焊平后拉长电弧收尾。
口才:口语交际的才能。(不等于口头表达能力)