培训内容:叉车的工作原理、结构类型、特点、性能参数;机动车辆的起步、低速与高速挡互换、制动、转弯、会车和让车、倒车和调头、侧方移位、道路驾驶、倒进车库、场地综合驾驶训练;叉取作业、卸载作业、叉卸货技术。;内燃叉车安全驾驶技术;车辆稳定性、怎样避免倾翻和自我保护的安全驾驶;叉车日常维护及故障排除、叉车驱动系统常见故障的检修、叉车制动系统故障与排除、叉车转向系统常见故障与排除、液压系统故障诊断与排除、起重系统故障与排除;叉车的一、二、三级保养;厂内运输常见事故的原因分析和预防;仓库管理:流程优化、库存控制、软件应用。
如何预防叉车故障。 预防的方法。依据厂家规则,树立零部件运用寿命明细表;每台叉车树立零部件运用情况统计表,将各易损件开始运用时问、叉车作业小时数等项目作具体记载,并与运用寿命表进行比照,凡到极限作业时刻的,及时替换。 人为毛病。比如维护化油器时不注意,绷簧垫片掉进了进气管,招致活塞作废;防冻水堵松动,致使油底壳进水;修补时不小心,曲轴正时齿轮被东西碰伤,呈现一处凸起,凸起顶着凸轮轴上的正时齿轮招致发动机异响。气门导管上的密封圈装置不当招致排气管淌机油;听到异响未采纳办法,招致啦轴作废;连杆螺栓拧得太紧而被损坏,招致发动机捣缸作废。防漏办法。精心处置各种衬垫。如机油盘或气门罩盖,因为触摸面积大,不易压实,简单形成漏油。曲轴后油封处漏油,油会进入离合器,既费油又会使离合器片沾污打滑而烧损。或者及时修换主轴承。当主轴承与轴颈合作空隙过大时,前后油封会因曲轴冲击效果而失掉密封性,形成机油从曲轴头部外漏,或向离合器内渗油,然后污染摩擦片招致打滑,作业失效。
电动叉车的使用及保养 一:
日常维护,每班工作后。2、一级技术保养,累计工作100小时后,一班工作制相当于2周。3、二级技术保养,累计工作500小时后,一班工作制相当于一个季度。一、日常维护1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。5、放去机油滤清器沉淀物。
“一言可以兴邦,一言可以丧邦”;“三寸不烂之舌,强于百万之师”;诸葛亮联吴抗曹,舌战群儒; “五四”时期的革命演说;文革时期的祸从口出、言多必失、少说为佳;八十年代的张海迪、李燕杰、曲啸、老山前线的战士等在全国高校的巡回演讲;九十年代开始的全国高校辩论赛、国际大专辩论会;在经济发达、自由竞争的今天,人们常常根据一个人的讲话水平和交际风度来判断其学识、修养和能力。