液化气叉车特点：体积小、重量轻、起动性好，价格便宜，最大功率时的转速高；振动及噪声小。标准8小时的单日燃料量：按照热值相当于5.15升每小时，以2009年3月10日的价格2.61元/升=4.93元/公斤计算每日8小时为41升，约107元。可持续工作时间：更换液化气钢瓶可持续工作。后期采购成本：燃气系统一般附加在发动机上，用户只需要根据生产情况采购一定数量的的液化气车用钢瓶，每只市场售价在150至200元不等。一年工作250日的费用比较：K25发动机在3吨叉车上工作250日计算：250天*107元/日＝26750元。
叉车安全操作注意事项：01加燃油时，司机不要在车上，并让发动机熄火；在检查油箱液位时，不要点火。02在发动机很热的情况下，不能轻易打开水箱盖。03工作一天后，应对燃油箱加油，这样可以防止油箱内的潮气在夜间凝成水滴混入油液中。04离车时，必须使手制动处于制动状态，将货叉下降着地，并将换档手柄放到空档，发动机熄火或断开电源。在小坡道停车时，将停车制动装置拉好，停车时间较长时须用楔块垫住车轮。严禁叉车停在大斜坡上。05叉车出厂前多路阀、安全阀压力已调整好，用户在使用中不要随意调整，以免调压过高造成整个液压系统和液压元件损坏。06轮胎充气压力按“轮胎气压”标牌规定的气压值进行充气。07链条在使用的过程中，应定期地对其检查，保证链节间有良好的润滑条件，左右链条松紧一致；如果链条在使用的过程中发生磨损现象，链条节距变化值超过标准值的2％时，必须更换链条，以确保承载安全。08护顶架是防止上部物体落下，保护操作者安全的主要部件。如安装松动、拆下后再使用、改造后使用都会非常危险，可能会导致重大事故。09挡货架是防止货叉上装载的货物向操作者滑落的主要部件。如安装松动、拆下后再使用、改造后再使用都会非常危险，可能会导致重大事故。
叉车转向系统向电子化迈进：传统的电动叉车转向系统采用机械转向或液压助力转向。机械转向的缺点是：操纵力大，操作者易疲劳；而液压助力转向的缺点是浪费能量。采用电子转向不仅操纵力小，而且比液压助力转向节能约25％。操纵系统向集成化方向发展：
随着操作人员对操纵舒适性的要求越来越高，集成化操纵成为发展趋势。所谓集成化操纵就是用一个操纵手柄完成蓄电池叉车的所有控制动作：叉车前进／后退、门架前移／后退、门架上升／下降、货叉前倾／后倾、货叉左侧移／右侧移。这样，可降低操作人员的劳动强度，从而提高劳动效率。.制动系统向电子化方向发展：为了减少制动冲击，增强适用性，要求传动系统的制动力矩可调，从而促进了可调力矩电磁制动器的发展。可调力矩制动器由1个弹簧加压制动器和电子控制装置——力矩控制器组成，这种机电一体化的制动系统在实现制动力矩可调功能的同时，还可以通过力矩控制器对制动器的磨损进行监测，使系统的可靠性提高，降低运行维护成本。此外，这种可调力矩制动器还可以设置CAN总线接口，以实现对制动器的远程诊断及控制和对制动控制的网络化操作。
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