叉车,又叫厂内机动车,它主要用于工厂、公司、物流园区等地方的短距离运输,以节省人力、运输效率高、使用方便而被广泛使用。在现代工业生产、运输环节中,叉车占据很重要地位。 谈到当初为何选择职业技能培训行业,来自高州的欧国杰表示,一开始他是在虎门工会工作,后来来到当时的劳动学校(即现在的市人力资源局高技能培训中心)做金融行业的培训导师,机缘巧合下接触到叉车行业。由于当时东莞并没有正规的叉车培训课程,要从广州请专门的老师过来开办授课,培训时间很难固定;另外,当时东莞叉车行业发展不规范,持证上岗的非常少。那时候开始,欧国杰便决定系统学习叉车培训课程,让更多人了解和进入叉车行业。2000年开始,欧国杰正式进入这个培训行业,开始专职进行叉车司机培训工作,带领新人入门。 而在历届东莞市人力资源局主办的全市叉车行业职业技能竞赛中,欧国杰多次被邀请担任赛事总裁判长。在他看来,职业技能竞赛既给东莞叉车司机提供一个交流、竞技平台,同时,也让更多人了解和重视叉车行业,认识这个行业的专业性,它需要有一定的技术含量。此外,比赛对促使叉车司机专业操作水平具有重要作用,为社会发挥榜样示范效应。特种设备行业 时刻不忘将安全生产放在第一位。 作为一个特种设备行业,叉车司机必须领取由市质监部门审核发布的作业人员证,编号为“N2”,该证每四年需复审一次,一旦考证后全国通用;同时,用工单位需要对叉车司机经常性进行安全操作教育,确保生产安全。如今叉车司机的文化教育水平越来越高,司机持证上岗的比例逐年提升,企业安全生产的意识也不断提高。
叉车转向系统向电子化迈进:传统的电动叉车转向系统采用机械转向或液压助力转向。机械转向的缺点是:操纵力大,操作者易疲劳;而液压助力转向的缺点是浪费能量。采用电子转向不仅操纵力小,而且比液压助力转向节能约25%。操纵系统向集成化方向发展: 随着操作人员对操纵舒适性的要求越来越高,集成化操纵成为发展趋势。所谓集成化操纵就是用一个操纵手柄完成蓄电池叉车的所有控制动作:叉车前进/后退、门架前移/后退、门架上升/下降、货叉前倾/后倾、货叉左侧移/右侧移。这样,可降低操作人员的劳动强度,从而提高劳动效率。.制动系统向电子化方向发展:为了减少制动冲击,增强适用性,要求传动系统的制动力矩可调,从而促进了可调力矩电磁制动器的发展。可调力矩制动器由1个弹簧加压制动器和电子控制装置——力矩控制器组成,这种机电一体化的制动系统在实现制动力矩可调功能的同时,还可以通过力矩控制器对制动器的磨损进行监测,使系统的可靠性提高,降低运行维护成本。此外,这种可调力矩制动器还可以设置CAN总线接口,以实现对制动器的远程诊断及控制和对制动控制的网络化操作。
电动叉车技术的发展趋势: 电动叉车各控制模块之间采用CAN(Control Area Network)网络进行通讯,所有电子功能部件成为一个整体的虚拟单元,可以实时交换控制信息,实现同步控制。在2条高速通讯总线的连接下,每个独立的功能部件从其他功能部件存取信息非常方便。CAN总线是一种为解决现代汽车中众多控制与测试仪器之间的数据交换而开发的串行数据通讯协议,通讯介质可以是双绞线、同轴电缆或光导纤维,通讯速率可达1Mbit/s。其最大特点是废除了传统的站地址编码,而代之以对通讯数据块进行编码。CAN协议采用CRC检验并可提供相应的错误处理功能,保证了数据通信的可靠性。将CAN应用于电动叉车控制系统上,数据通信的可靠性及通讯速率得到提高,降低了控制系统成本,大大提高了电动叉车的控制水平。