操作时必须严格按照安全规程具体的操作是这样的,先将钥匙插入电锁孔中,松开手闸,手按喇叭,发出开车信号,检查脚踏刹车,然后发动铲车进入作业区域。铲斗的升降与倾斜各种车型的控制方法是不一样的,铲车司机在工作时必须高度集中思想,防止安全事故发生停车时司机拔出钥匙准备离车时,必须拉紧手闸。司机还必须做好铲车的日常维护,例如,经常检查刹车片的间隙是否合适,打注黄油,紧固螺丝,内燃机铲车还应经常检查机油的油位,检查液压系统是否完好,并做好日常清洁工作。此外叉车司机还需学会常见故障的原因分析及排除方法,了解铲车保养的时间及保养项目,让设备处于最佳的工作状态。
我国装载机始于1960年末,它的发展经历了60年代仿制摸索阶段,70年代自力更生研制阶段,80年代以后的技术引进、合资合作和自我发展几个阶段。初期我国刚开始生产的装载机是机械履带式装载机Z1-4型4t(成都工程机械厂生产)和红星1立方米装载机(上海港口机械厂生产)及后期Z420、2t液压装载机(成都工程机械厂生产)和Z4353.5t型装载机(厦门工程机械厂、柳州工程机械厂生产),同时研制了我国的回转式装载机Z4H2型2t,180度回转装载机(成都工程机械厂生产)。20世纪60年代中期的Z435型为整体机架、后桥转向。经过几年的努力,在吸收当时世界最先进的轮式装载机技术的基础上,开发成功了功率为162KW的铲接式轮式装载机,定型为Z450(即后来的ZL50),并于1971年12月18日正式通过专家鉴定,就这样诞生了我国第一台铰接式轮式装载机,从而开创了我国装载机行业形成与发展的历史。Z450型装载机具有液力机械传动、动力换挡、双桥驱动、液压操纵、铰接式动力转向、气推油加力制动等现代轮式装载机的基本结构,为当时世界先进水平。也基本上代表了我国第一代轮式装载的基本结构。该机在总体性能方面具有动力性好,插入力有掘起力大、机动灵活、操纵轻便、作业效率高等一系列优点。
1、驾驶装载机人员必须取得准驾车型驾驶证,持证上岗。2、驾驶前对车辆的制动系、转向系、行驶系、铲斗升降系等部位进行检查,确认完好安全后方能启动,启动后要保证机械工作系统预热5-10分钟。3、起步前,应先鸣声示意,将铲斗提升离地面0.5米左右。作业时,应使用低速档。用高速档行驶时,不得进行升降和翻转铲斗动作,严禁铲斗载人。4、装堆积的砂土挖掘机培训时,铲斗宜用低速插入,逐渐提高内燃机转速向前推进。5、在松散不平的场地作业,可把铲臂放在浮动位置,使铲斗平稳地推进,如推进时阻力边大,可稍稍提升铲臂。6、装料时,铲斗应从正面插入,防止铲斗单边受力。7、选矿厂铲装矿石至碎石机料口时要集中精力,密切注意车辆前后上部障碍物及人员,铲斗卸矿时准确掌握高度,对准料口均衡给矿,预防矿石从矿仓口滚出伤人装载机配件和矿石堵塞料口,不准将超过标准尺寸的大块矿石铲入碎石机料口。8、牵引其它车辆时与被牵引车辆驾驶员密切配合,被牵引的车辆必须转向、制动有效,不准乘座其他人员,牵引钢绳长度在5米以上,并指定一名人员统一负责口令指挥,牵引距离不得超过200米。9、铲矿石装车要谨慎驾驶,与拉矿驾驶员密切配合,装矿石过程中注意车辆前后障碍物及人员,根据装矿车辆情况装载机配件准确掌握铲斗升降高度和控制好卸矿速度,尽量避免矿石满出货箱,铲斗前翻和回位时不得碰撞车箱。10、吊装货物时要参照起重作业安全注意事项,指定一名人员统一负责口令指辉,吊装的货物不得超过安全核定重量并拴接扎实,根据货物的重量选择安全牢固的钢绳,驾驶员要谨慎操作不得随意离开驾驶室。11、经常注意各仪表和指示信号的工作情况,察听内燃机及装载机其它各部的运转声音,发现异常,应立即停车检查,待故障排除后方可继续作业。12、作业后,将装载机驶到安全地段,将铲斗平放在地面上,操纵杆放在空档位置,拉紧手制动器。对装载机进行停车检查,查处异常应及时排除,不能排除的要及时上报公司,组织技术人员修理。13、做好文明生产打扫工作,及时上报工作台班,确认一切正常后方可交班下班。下面是具体操作技巧图文攻略哦! 机器再运行中,为了司机的视野和装载平稳,将铲斗放低,离地面约40cm。铲土时要保持铲斗底部与地面平行。