液化气叉车:1)、排放好。即便是最简单的开环系统,叉车也大大减少了废气排放,使用液化气与汽油相比,其排放的CO要减少80%,HC要减少75%,NOx也有明显下降,对环境保护起到了积极的作用。(2)、有利于改善发动机的润滑状况。使用液化气作燃料,由于进入发动机的混合气为干式混合气,故不会出现使用汽油时那种汽油雾化不佳,并且因燃烧时极少积碳,润滑状态好可延长发动机的使用寿命一倍以上,同时也使机油的使用时间延长,降低发动机的维护费用。(3)、改善发动机的工作状况。由于液化气 的主要成份是丙烷,其抗爆性能极好,辛烷值达到120以上,不易发生爆震现象,能明显降低发动机的噪声,同时由于燃烧充分并不结碳从而大大延长发动机的大修时间,可节约维修资金50—80%。(4)、降低燃料成本、以今日的油价计算,大约每日节约柴油成本的1/2,并且随着国家的燃油税政策的逐年加码,经济效益是十分显而易见的。(5)、有着可靠的安全性。由于液化汽的着火点比汽油高,汽化潜热大,具有自我冷却作用,因此大大增加了它的安全性。钢瓶经过了物理试验、水压试验、爆破试验、冲击试验、坠落试验、火烧试验、枪击试验、渗透试验、运行试验,且装有防爆装置,可以确保安全.(6)、对于双燃料叉车由于备用两种燃料,使该型叉车的工作时间提高一倍左右。有利于客户的多班工作制。
叉车腐蚀生锈的主要原因:
叉车是大部分工厂都不可或缺的生产劳动工具,当然工具也是会损耗的。其中腐蚀是叉车消耗的罪魁祸首,现在就来分析一下腐蚀生锈的主要原因到底有哪些?叉车腐蚀的不仅与环境有关还和其自身结构有关。叉车可分为内燃叉车和电动叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所,使用环境比较恶劣,尤其在港口和化工行业,受亚热带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用,造成叉车零部件腐蚀损坏,腐蚀较严重;而蓄电池叉车大多应用于仓库等室内场所,环境变化小,环境因素引起的腐蚀相对较轻。叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气,蓄电池产生的酸雾、漏液,工作中振动、冲击产生的应力,摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物,造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化,主要是受环境综合作用后,材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化,导致外观和性能下降。可见叉车本身的设计结构、应用的材料、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。
叉车主要性能参数有:额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、自由起升高度、门架倾角、最大起升速度、最高行驶速度、最大爬坡度、最小转变半径、发动机(电机、蓄电池)性能指标等。主要尺寸参数有:外形尺寸(长、宽、高)、轴距、前后轮距、最小离地间隙等。主要重量参数有:自重、空载前轴负荷、空载后轴负荷、满载前轴负荷、满载后轴负荷等。1.额定起重量:规定叉车起升货物的最大质量。2.载荷中心距:额定起重量货物的重心至货叉垂直段前表面的距离。以“mm”表示。我国按照不同的额定起重量,规定了相应的载荷中心距,以此作为基准值。3.额定起重量时的最大起升高度:在额定起重量下,货叉升至最高位置,门架垂直,由地面至货叉上平面的垂直距离。