电焊机的分类:按输出电流的不同可分为交流弧焊机,直流弧焊机,逆变弧焊机和脉冲焊机;按操作方法分成手工电弧焊机,半自动弧焊机和自动弧焊机;按焊接方法分成焊条弧焊机,埋弧焊机,气体保护焊机。4.电焊机型号的表示方法:A表示弧焊发电机,B表示弧焊变压器,Z表示弧焊整流器,X表示下降外特性,后面三位数字表示额定电流。5.手工电弧焊机应具备:结构简单、维修方便、安全性好;灵活调节电流;焊接操作方便;适当的空载电压;经济性好和不易升温发热等性能。6.弧焊时,要求电源引弧时有较高的空载电压和较低的电流。空载电压越高,对引弧和电弧稳定燃烧有利,但空载电压太高对焊工安全不利,并且能耗增加,目前我国交流弧焊机空载电压为60—80伏,直流弧焊机空载电压为45—70伏。7.焊机输出电流值主要由电焊机发热来决定的,焊机严重发热时,焊机会被烧坏,因此规定焊机温升的最高值为60—80℃,焊机的温升一方面取决电流的大小,同时也取决负载的状态,手工电弧焊总是断断续续的负载状态,因此实际操作时,负载持续率要低于100%,我国规定,用5分钟计算负载持续率,手工电弧焊机负载持续率为60%,负载持续率是指单位时间内负载持续的时间。8.手工电弧焊机使用时的注意事项:焊机尽可能平稳放置在通风良好和干燥的地方;焊机供电回路焊机相符,并有可靠接地;焊机空载时,声音无导常;电焊钳不要与机壳接触,防止短路;在规定的技术参数值内使用;经常保持焊机各部位清洁;经常检查各部位螺栓是否松动;焊机停止工作时,应该切断电源。
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气割工艺 (1) 气割工艺的选择 1) 切割氧的压力 切割氧的压力随着切割件的厚度和割嘴的孔径增大而增大。 2) 气割速度 割件愈厚,气割速度愈慢,气割速度是否得当,通常根据割缝的后拖量来判断。 3) 预热火焰的能率 它与割件厚度有关,它常与气割速度综合考虑。 4) 割嘴与割件间的倾角 倾角的大小由割件的厚度来定,选择不当,气割速度不能提高,反之使气割困难。 5) 割嘴离割件间的距离 应根据预热火焰的长度及割件的厚度来决定。通常离割件表面距离保持在3mm~5mm之内,可使加热条件最好。 (2) 操作技术 1) 气割前的准备 检查设备、场地是否符合安全生产要求,垫高割件,清除割缝表面氧化皮 和污垢,按图划线放样,选择割炬及割嘴,试割等。 2) 操作 ○ 1起割 先预热起割点至燃烧温度,缓慢开启氧,当看到有铁水被氧吹动时,可加大切割氧至割件被割穿。则可按割件厚度灵活掌握切割速度,沿割线切割。 ○ 2切割 切割过程中割嘴沿气割方向应后化20°~30°,保持焰芯距割件表面及切割速度。切割长缝时应在每割长300mm~500mm割缝后,及时移动操作位置。 ○ 3终端的切割 割嘴应向切割方向后倾一定角度,使割件下部先割穿,并注意余料下落位置,然后将割件全部割断,使收尾割缝平整。先关闭切割氧,抬起割炬,再关闭乙炔,最后关闭预热氧。 ○ 4收工 当切割工作完工时,应关闭氧与乙炔瓶阀,松开减压阀调节螺钉,放出胶管内的余气。卸下减压阀。收起割炬及胶管,清扫场地。
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实验钢为高强度桥梁钢,板厚20mm,其主要化学成分(质量分数,%)为:0.12C、0.40Si、1.50Mn、0.0097P、0.0085S、0.042Nb、0.184Mo、0.012Ti、4×10-5N、余量Fe;力学性能Rel=480MPa、Rm=655MPa、Rel/Rm=0.73、δ=21.64%,组织组成为贝氏体、铁素体和少量珠光体。焊接试验将桥梁钢板材加工成V型坡口,进行CO2气体保护自动对接焊。焊接层间温度为150~250℃,单面分三层焊接,单面坡口角度为22.5°,焊接电流270~350A,电压36~39V,焊速9~11mm/s。焊接材料采用H08Mn2Si焊丝。
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