叉车操作注意:减少冲击损伤,在过于狭窄的过道,要注意,最好安排训练有素的叉车驾驶员在这段路程里面工作,而且要注意看震动报警和转弯指示灯,避免撞伤人等。多抽时间去培训您的叉车操作人员,教给他们安全常识,这样可以减少对叉车自身和货物的损害率,同时也可以大幅度降低叉车故障率。安排预防性维护,最好制定维护保养计划,定期保养维护叉车,从长远看,制定维护保养计划并实施他们可以节省大量的钱,这个可以防止主要部件故障,同时也免去了许多昂贵的维修费用,延长你的叉车寿命。要拥有严格的叉车管理制度,在叉车不适用的时候,请拔下钥匙,避免其他非操作人员误操作造成不必要的损害。要告诉操作人员在叉货过程中,对于一些比较狭窄的过道,必须先下车测量过道的宽度,来估测叉车和货物是否可以安全通过。
叉车安全带的安全使用:1.不能擅自改变安全带的工作结构和原理,使之更安全及更有效的保护驾驶员。2.叉车在有遇到有严重的碰撞、翻滚等事件之后,必须更换新的安全带。3.因外界正常的化学作用、如日晒雨淋至使叉车安全带的破损、裂开、老化或松软变形时,必须更换新的叉车安全带。4.叉车的安全带有金属连接部件变形、弯曲、断裂、锈蚀或者是老化时,必须更换安全。5.叉车安全带的性能在使用不佳时,不能自动回缩、不能紧急自锁、安扣不紧时等的这些叉车安全带必须更换以保起到正常的安全作用。6.如果在使用安装叉车的安全带时,其厚度不应小于1.5毫米、宽度不应小于50毫米、最好要求更换的是带有紧急自锁功能的安全带。
如何预防叉车故障。 预防的方法。依据厂家规则,树立零部件运用寿命明细表;每台叉车树立零部件运用情况统计表,将各易损件开始运用时问、叉车作业小时数等项目作具体记载,并与运用寿命表进行比照,凡到极限作业时刻的,及时替换。 人为毛病。比如维护化油器时不注意,绷簧垫片掉进了进气管,招致活塞作废;防冻水堵松动,致使油底壳进水;修补时不小心,曲轴正时齿轮被东西碰伤,呈现一处凸起,凸起顶着凸轮轴上的正时齿轮招致发动机异响。气门导管上的密封圈装置不当招致排气管淌机油;听到异响未采纳办法,招致啦轴作废;连杆螺栓拧得太紧而被损坏,招致发动机捣缸作废。防漏办法。精心处置各种衬垫。如机油盘或气门罩盖,因为触摸面积大,不易压实,简单形成漏油。曲轴后油封处漏油,油会进入离合器,既费油又会使离合器片沾污打滑而烧损。或者及时修换主轴承。当主轴承与轴颈合作空隙过大时,前后油封会因曲轴冲击效果而失掉密封性,形成机油从曲轴头部外漏,或向离合器内渗油,然后污染摩擦片招致打滑,作业失效。