电动叉车的使用及保养 三、二级技术保养除按一级技术保养各项目外，并增添下列工作：1、清洗各油箱、过滤网及管路，并检查有无腐蚀，撞裂情况，清洗后不得用带有纤维的纱头，布料抹擦。2、清洗变矩器、变速箱、检查零件磨损情况，更换新油。3、检查传动轴轴承，视需要调换万向节十字轴方向。4、检查驱动桥各部紧固情况及有无漏油现象，疏通气孔。拆检主减速器、差速器、轮边减速器，调整轴承轴向间隙，添加或更换润滑油。5、拆检、调整和润滑前后轮毂，进行半轴换位。6、清洗制动器，调整制动鼓和制动蹄摩擦片间的间隙。7、清洗转向器，检查转向盘的自由转动量。8、拆卸及清洗齿轮油泵，注意检查齿轮，壳体及轴承的磨损情况9、拆卸多路阀，检查阀杆与阀体的间隙，如无必要时勿拆开安全阀。10、检查转向节有无损伤和裂纹，转向桥主销与转向节的配合情况，拆检纵横拉杆和转向臂各接头的磨损情况。11、拆卸轮胎，对轮辋除锈刷漆，检查内外胎和垫带，换位并按规定充气。12、检查手制动机件的连接紧固情况，调整手制动杆和脚制动踏板工作行程。13、检查蓄电池电液比重，如与要求不符，必须拆下充电。14、清洗水箱及油散热器。15、检查货架、车架有无变形、拆洗滚轮、各附件固定是否可靠，必要时补添焊牢。16、拆检起升油缸，倾斜油缸及转向油缸，更换磨损的密封件。17、检查各仪表感应器，保险丝及各种开关，必要时进行调整。四、全车润滑新叉车或长期停止工作后的叉车，在开始使用的二星期内，对于应进行润滑的轴承，在加油润滑时，应利用新油将陈油全部挤出，并润滑两次以上，同时应注意下列几点：1、润滑前应清除油盖、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入机构内部。2、用油脂枪压注润滑剂时，应压注到各部件的零件结合出挤出润滑剂为止。3、在夏季或冬季应更换季节性润滑剂(机油等)。
近几年，随着国家政策的导向，工业技术的升级发展，中国工业车辆行业正在悄然发生改变。叉车技术的正朝着以绿色环保以基础、通过技车术升级让叉车更加智能、操作灵活、舒适性、应用更加多样性。而以电力驱动的叉车产品在环保、智能、等新技术的应用有着得天独厚的优越条件。电动叉车在中国市场相比内燃叉车占比仅为30%，仍存在很大的发展空间。
“党的十八大报告也明确提出要加快发展现代职业教育,并提出要加强职业技能培训,提升劳动者就业创业能力,增强就业稳定性。” 虽然叉车司机这个岗位看起来不起眼，但只要掌握这门技术，普通劳动者便能在社会中找到一个安身立命的所在，也能为社会经济发展出一分力。驾驶员培训班：培训对象：身体健康，待业或在职人员。培训周期：随到随学、包学包证、学会为止，节假日不休、除下雨天不培训外、周一至周末全天开课。培训简介：学习手排挡叉车，零点起学，随到随学，包教包会，在职人员可利用休息日培训。统一配发学习教材，学成推荐就业。考核合格颁发：特种作业操作证（叉车驾驶作业）。培训内容：叉车的工作原理、结构类型、特点、性能参数；机动车辆的起步、低速与高速挡互换、制动、转弯、会车和让车、倒车和调头、侧方移位、道路驾驶、倒进车库、场地综合驾驶训练；叉取作业、卸载作业、叉卸货技术。;内燃叉车安全驾驶技术；车辆稳定性、怎样避免倾翻和自我保护的安全驾驶；叉车日常维护及故障排除、叉车驱动系统常见故障的检修、叉车制动系统故障与排除、叉车转向系统常见故障与排除、液压系统故障诊断与排除、起重系统故障与排除；叉车的一、二、三级保养；厂内运输常见事故的原因分析和预防；仓库管理：流程优化、库存控制、软件应用。
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