电动叉车的使用及保养 二、一级技术保养按照"日常维护"项目进行,并增添下列工作。1、检查气缸压力或真空度。2、检查与调整气门间隙。3、检查节温器工作是否正常。4、检查多路换向阀、升降油缸、倾斜油缸、转向油缸及齿轮泵工作是否正常。5、检查变速器的换档工作是否正常。6、检查与调整手、脚制动器的制动片与制动鼓的间隙。7、更换油底壳内机油,检查曲轴箱通风接管是否完好,清洗机油滤清器和柴油滤清器滤芯。8、检查发电机及起动电机安装是否牢固,与接线头是否清洁牢固,检查碳刷和整流子有无磨损。9、检查风扇皮带松紧程度。10、检查车轮安装是否牢固,轮胎气压是否附合要求,并清除胎面嵌入的杂物。11、由于进行保养工作而拆散零部件,当重新装配后要进行叉车路试。(1)不同程度下的制动性能,应无跑偏,蛇行。在陡坡上,手制动拉紧后,能可靠停车。(2)倾听发动机在加速、减速、重载或空载等情况下运转,有无不正常声响。(3)路试一段里程后,应检查制动器、变速器、前桥壳、齿轮泵处有无过热。(4)货叉架升降速度是否正常,有无颤抖。12、检查柴油箱油进口过滤网有否堵塞破损,并清洗或更换滤网。
随着时代的发展,工业生产已经步入了现代机械化.工厂为了节省劳动资源,有许许多多工厂用机器代替了劳动力.所以就出现了既没有高的学历又没有一技之长的打工族. 为了适应社会发展,就只有不断的学习新的知识来掌握自己的命运.古话说的好“活到老,学到老”。有技傍身,行遍四方。说明知识的重要性。1、随到随学;在工作学员可以利用节假日过来学习;2、郑重承诺中途不会找任何接口收学员其他任何费用;
叉车安全作业知识:为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备事故的危害,最大限度是减少特种设备事故。保证叉车驾驶员安全、准确、规范、有效地操作叉车。一、叉车常见违规现象。二、叉车安全操作规程。三、叉车作业“八不准”驾驶叉车必须经培训并持有特种设备作业人员证的方可驾驶叉车。叉车驾驶常见违规现象和事故原因。
如何预防叉车故障。 预防的方法。依据厂家规则,树立零部件运用寿命明细表;每台叉车树立零部件运用情况统计表,将各易损件开始运用时问、叉车作业小时数等项目作具体记载,并与运用寿命表进行比照,凡到极限作业时刻的,及时替换。 人为毛病。比如维护化油器时不注意,绷簧垫片掉进了进气管,招致活塞作废;防冻水堵松动,致使油底壳进水;修补时不小心,曲轴正时齿轮被东西碰伤,呈现一处凸起,凸起顶着凸轮轴上的正时齿轮招致发动机异响。气门导管上的密封圈装置不当招致排气管淌机油;听到异响未采纳办法,招致啦轴作废;连杆螺栓拧得太紧而被损坏,招致发动机捣缸作废。防漏办法。精心处置各种衬垫。如机油盘或气门罩盖,因为触摸面积大,不易压实,简单形成漏油。曲轴后油封处漏油,油会进入离合器,既费油又会使离合器片沾污打滑而烧损。或者及时修换主轴承。当主轴承与轴颈合作空隙过大时,前后油封会因曲轴冲击效果而失掉密封性,形成机油从曲轴头部外漏,或向离合器内渗油,然后污染摩擦片招致打滑,作业失效。