手工焊电弧焊多层焊时,对第一层的打底焊道应选择直径较小的焊条,运条方法应以间隙大小而定。在焊接第二层时,先将第一层熔渣清除干净,随后用直径较大的焊条或较大的焊接电流进行焊接。焊条摆动时必须在坡口两边稍作停留,否则易产生边缘熔合不良及夹渣缺陷。缺陷的主要原因防止措施:⑴未焊透的主要原因:焊接电流太小,焊接速度太快、坡口角度偏小、钝边过高、间隙太窄、焊接时焊条角度不当、电弧太长或电弧偏吹,焊件有厚锈或自动埋弧焊时的焊偏。⑵未熔合的主要原因:电流过小或焊速太快,电流过大,母材坡口或先焊的焊缝金属表面有铁锈、熔渣或脏物清除干净,操作不当或磁偏吹。
手工电弧焊焊接手法:各种位置的手弧焊操作技术要掌握好四个动作:A焊条角度,B横摆动作,C稳弧动作,D根据各种焊接位置选用不同横向摆动方法。 一. 引弧:手工电弧焊的焊接过程是从引弧开始的,引弧方法有擦划法引弧和直击法引弧。1.擦划法引弧是先将焊条前端对准焊件,然后将手腕扭转,使焊条在焊件表面轻微划一下,焊条提起2-4mm,即在空气中产生电弧,后将电弧长度保持在焊条直径允许的范围。2.直击法引弧是将手腕下弯,焊条轻微碰一下焊件。二.运条:电弧引燃后,迅速将焊条提起2—4毫米进行焊接,手工电弧焊操作是由沿焊接方向前进、沿焊缝横向摆动和向熔池方向送进焊条等三个基本动作组合而成,运条手法主要包括两种:1.直线形运条法:焊接时保持一定的电弧长度,沿焊接方向作不摆动的前移。这样,电弧较稳定,能获得较大的熔深,但焊缝较窄。2.画圆圈形运条法:将焊条末端作连续圆圈形运动,并不断向前移动。分正圈形和斜圈形两种。正圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,优点是能使熔化金属有足够高的温度,使熔解在熔池中的氧、氮等气体有机会析出,同时便于熔渣上浮;斜圈形运条法适用于平、仰位置的T形和对接横焊,特点是有利于控制熔化金属避免产生下淌现象,有助于焊缝成形。
工具 1) 焊接电缆:它是焊接专用电缆线,用紫铜制成,要求有一定的截面积,良好的导电性、绝缘性和柔软性。作用是传导电流。 焊钳:它作用是夹持焊条和传导电流。 面罩:它的作用是保护眼睛和面部,以免弧光的灼伤。 刨锤;用以清掉覆盖在焊缝上的焊渣。 (三)电焊条 1、焊条的组成和作用 焊条由焊芯(金属芯)和药皮组成 1)焊芯是焊接用专用的金属丝,是组成焊缝金属的主要材料。焊接时焊芯的主要作用:一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用。二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。为了保证焊缝质量,对焊缝金属的化学成分有较严格的要求。因此,焊芯都是专门冶炼的,碳、硅含量较低,硫、磷含量极少。 焊条的直径用焊芯的直径表示,焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种,长度200-550毫米不等。而我们实习用焊条直径为Φ3.2毫米,长度为350毫米。 2)在手工电弧焊时焊条中的药皮的主要作用是: ① 机械保护作用:利用药皮熔化后释放出的气体和形成的的熔渣隔离空气,防止有害气体侵入融化金属。 ② 冶金处理作用:去处有害杂质(如氧、氢、硫、磷)和添加有益的合金元素,使焊缝获得合乎要求的化学成分和机械要求。
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