装载机正确的操作步骤:一、检查车辆:1、检查燃油、冷却水及润滑油情况。2、检查行车、驻车制动可靠性。3、检查空载时铲斗系统运行情况。4、检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。二、起步:l.起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。2.制动气压表读数达到规定值方可起步。3.起步时不得突然加速,应平稳起步。三、行驶:1.行驶前取下前后车体安全联接杆,并妥善保管。2.在坡道上行驶时,应使拖起动操纵杆处于接通位置,拖起动必须是正向行驶。3.改变行驶方向及变换驱动操纵杆必须在车停后进行。4.运载物料时,应保持动臂下铰点离地面400mm以上。不得将铲斗提升到最高位置运送物料。5.应尽量避免在斜坡横向行驶及铲装物料。四、装卸作业:1.发动机的水温及润滑油温度达到规定值时方可进行全负,荷作业,当水温、油温超过363K(90℃)时应停车,查找原因,待水温低于363K(90℃)时方可作业,否则会损坏发动机。2.禁止在前后车体形成角度时铲装货物。取货前,应使前后车体形成直线,对正并靠近货堆,同时使铲斗平行接触地面,然后取货。3.除散粮以外,不准用高速档取货。4.不准边行驶边起升铲斗。5.铲斗铲装货物应均衡,不准铲斗偏重装载货物。6.装载车是用来进行装载及短途运输散装物料的车辆,禁止用铲斗进行挖掘作业。7.驾驶员离车前,应将铲斗放到地面,禁止在铲斗悬空时驾驶员离车。8.起升的铲斗下面严禁站人或进行检修作业。若必须在铲斗起升时检修车辆,应对铲斗采取支撑措施,并保证牢固可靠。9.禁止用铲斗举升人员从事高处作业。10.禁止在码头岸边直接铲装船上的物料。11.在架空管线下面作业,铲斗起升时应注意不要碰到上方的障碍物,在高压输电线路下面作业时,铲斗还应与输电线保持足够的安全距离。12.在为载重汽车倾卸物料,铲斗前翻时不得刮碰车辆,卸载动作要缓和。在卸车作业时,应注意铲斗不要刮碰车厢。在推运或刮平作业中,应随时观察运行情况,发现车辆前进受阻,应审慎操作,不得强行前进。13.停车后应将换向操纵杆放到中央位置,将前后车体安全联接杆安装好。
在条件适宜的露天矿,采用轮式转载机可凸显以下几方面的优越性:1、轮胎式前装机行走速度快,工作循环时间短,装载效率高。据矿山标定资料介绍,斗容为5~8m3的前装机时速可达35km/h以上,比电铲快30~90倍,每个工作循环仅需40~45s,平均台班生产能力可达3500~4000t,平均劳动生产率可提高50%~100%。2、轮胎式前装机的自重较轻,相当于相同斗容挖掘机质量的1/8~1/6,节省了大量钢材,制造成本仅是挖掘机的1/4~1/3,价格比挖掘机便宜,可以减少矿山的生产设备投资,缩小固定资产比例。3、轮胎式前装机爬坡能力强,机动灵活性较好,可在挖掘机不允许的斜坡工作面上进行装载作业,尤其是在缺少电力的新建矿山工地也能正常进行工作,从而可加快矿山开拓建设和缩短建设周期。4、轮胎式前装机的折旧年限仅为挖掘机的1/4~1/8,工作5~6年即可更换新的比较先进的设备,便于矿山管理和维修工作,有利于设备的更新换代。5、轮胎式前装机比挖掘机容易操纵,因而可缩短司机培训时间,同时一台装载机仅需一名司机操作,可节省人力、物力和财力。
从装载机的总体结构图可以看出,装载机可分为:动力系统、机械系统、液压系统、控制系统。装载机作为一个有机整体,其性能的优劣不仅与工作装置机械零部件性能有关,还与液压系统、控制系统性能有关。动力系统:装载机原动力一般由柴油机提供,柴油机具有工作可靠、功率特性曲线硬、燃油经济等特点,符合装载机工作条件恶劣,负载多变的要求。机械系统:主要包括行走装置、转向机构和工作装置。液压系统:该系统的功能是把发动机的机械能以燃油为介质,利用油泵转变为液压能,再传送给油缸、油马达等转变为机械能。控制系统:控制系统是对发动机、液压泵、多路换向阀和执行元件进行控制的系统。液压控制驱动机构是在液压控制系统中,将微小功率的电能或机械能转换为强大功率的液压能和机械能的装置。它由液压功率放大元件、液压执行元件和负载组成,是液压系统中进行静态和动态分析的核心。