点焊法:通常都是小管薄管焊接,从下往上一点压一点,要紧紧压住熔池,不然会有沙眼,手要稳,要看清焊道,不要焊偏,每一点都要保持一样,速度也要保持一致,这样焊道才好看。连弧法;通常都是焊接大管道,首先要点焊打遍底,要记得底打得不要太厚,这样可以方便盖面。连焊时,电流要调的比点焊小40至50左右。调电流主要看原材料的厚度电流是非常关键的,焊之前一定要反复调好自己满意的电流。这样才可以焊出满意的活。平;我喜欢把焊条放在焊把中间的口上,90度,均匀走,这样焊出来的平缝百分百漂亮,仰;点焊一点压一点,慢慢走注意熔池,不要怕烫,烫伤是不能避免的,除非你有金钟罩护体立;这个是三个中最难的,和管道一样可以点焊可以连弧,我个人推荐大家立焊时采用点焊的手法,一点压一点不要急要稳,一根焊条焊完,下一根的时候,要记得敲掉接头部分的药皮。
焊接无裂纹钢种,采用低H或超低H焊材,在板厚50mm以下或在0℃以上环境均可不预热。此种钢冶炼技术优越,其力学指标突出,特别是在屈强比的冲击性能方面(如本次选用的610U2就是这样),但在焊接时,如要求焊缝冲击性能达到母材要求,这显然是不合适,焊缝设计其力学指标以工作要求为主,不低于母材力学指标的保证值,再留有适当余量,而不应该以母材的实测值为标准,有时为了提高焊缝的塑韧性可适当降低焊缝的设计强度指标。实践证明,低强匹配的焊缝,往往能提高焊缝的韧性和抗裂纹敏感性。
所谓焊缝和焊接接头的缺陷通常分为两类:即外部缺陷和内部缺陷。常见的焊缝外部缺陷有:焊缝形状和尺寸不符合要求、焊瘤、咬边、烧穿、未焊透、夹渣、气孔、焊接裂纹等。常见的焊缝内部缺陷有:未焊透、夹渣、气孔、焊接裂纹等。
小电流时,飞溅率通常在5%以下。限制短路峰值电流为最佳值时,飞溅率可降低到1%左右。在电流较大时,缩颈的位置对飞溅影响极大。所谓缩颈的位置是指缩颈出现在焊丝与熔滴之间,还是出现在熔池与熔滴之间。如果是前者,小桥的爆炸力推动熔滴向熔池过渡,而后者正相反,小桥爆炸力排斥熔滴过渡,并形成大量飞溅,最高可达25%以上。冷态引弧时或在焊接参数不合适的情况下(如送丝速度过快而电弧电压过低,焊丝伸出长度过大或焊接回路电感过大等)常常发生固体短路。这时固体焊丝可以直接被抛出,同时熔池金属也被抛出。在大电流射滴过渡时,偶尔发生短路,由于短路电流很大。所以将引起十分强烈的飞溅。
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