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邵阳大祥区高级电焊工培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
焊接工艺参数手工电弧焊的工艺参数通常包括焊条类型及直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接角度。1、焊条直径的选择为了提高生产效率,应尽可能地选用大直径的焊条,但是焊条直径大往往会造成未焊透和焊缝成型不良。
焊接热影响区最高硬度法,是采用标准的试件、标准的焊接参数,用测定焊接热影响区的最高硬度值HVmax,间接地评价钢材焊接冷裂倾向的一种试验方法。国际焊接学会(IIW)对试验方法做了规定,我国也制定了GB/T4675.5-1984标准。
焊接方法:按照正常运条角度起弧,形成熔池后也按常规运条方法运条,然后立即断弧(一步一断法)或向前形成几个焊波后断弧(几步一断法),断弧后熔池稍一冷却迅速起弧,形成下一个熔池,再断弧、起弧……如此反复进行。
电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
管道锅炉压力容器焊接班:学期3个月(有基础或接受能力快可以提前学完提前毕业)学习内容:锅炉管道压力容器焊接专修班(高压焊工班),主要学习全能焊接班、集装箱焊接班、高级焊工班的全部学习内容。
要求电焊工充分了解熔池温度场及电弧过渡原理。一般焊缝熔池温度基本为熔池中心温度最高,铁水流动性好,两侧及后侧温度逐渐降低,焊接熔池温度场变化根据这个原理,可以分析出电弧熔池也在移动过程中。
手工电弧焊机使用时的注意事项:焊机尽可能平稳放置在通风良好和干燥的地方;焊机供电回路焊机相符,并有可靠接地;焊机空载时,声音无导常;电焊钳不要与机壳接触,防止短路;在规定的技术参数值内使用;经常保持焊机各部位清洁;经常检查各部位螺栓是否松动;焊机停止工作时,应该切断电源。
改善焊接工艺性能:使电弧燃烧稳定,飞溅少,焊缝成型好,易脱渣等。 2、电焊条的分类 1)根据焊条药皮的性质不同,焊条可以分为酸性焊条和碱性焊条两大类。药皮中含有多量酸性氧化物(TiO2、SiO2 等)的焊条称为酸性焊条。药皮中含有多量碱性氧化物(CaO、Na2O等)的称为碱性焊条。
16MnR是焊接结构应用最多的钢种,一般焊缝按等强设计,此钢种国内的焊接材料、焊接方法配套均非常成熟。关于610U2类型的低碳调质钢,本来其可焊性也是较好的,但是在焊接时若处理不当,在熔合区的冷裂和影响区的脆化和软化等缺陷也有发生,在特殊情况下特别是在工地安装中,对焊接热输入和预热等方面有一定要求。
因此规定焊机温升的最高值为6080℃,焊机的温升一方面取决电流的大小,同时也取决负载的状态,手工电弧焊总是断断续续的负载状态,因此实际操作时,负载持续率要低于100%,我国规定,用5分钟计算负载持续率,手工电弧焊机负载持续率为60%,负载持续率是指单位时间内负载持续的时间。
焊缝中硫的主要来源是母材、焊丝、药皮或者焊剂等,所以降低焊缝含硫量的关键措施是严格控制焊接原材料中的含硫量。47、熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫线能量。48、熔池的一次结晶包括产生晶核和晶核长大两个过程。49、焊后热处理的方式有后热;高温回火;正火或正火加回火等。
飞溅、铁粉等进入电源内部时,务请关闭焊机电源开关与配电箱开关,再用空气吹静。
尽可能接近产品的结构条件和使用条件 选用抗裂性试验方法时,应尽量接近产品接头的实际情况,例如,如果产品接头是对接接头,应选择斜y形坡口对接裂纹试验、压板对接(FISCO)焊接热裂纹试验等;如果是T形接头,应选择塔接接头(CTS)焊接裂纹试验等;
手弧焊是以焊条和焊件作为两个电极,被焊金属称为焊件或母材。焊接时因电弧的高温和吹力作用使焊件局部熔化。在被焊金属上形成一个椭圆形充满液体金属的凹坑,这个凹坑称为熔池。随着焊条的移动熔池冷却凝固后形成焊缝。焊缝表面覆盖的一层渣壳称为熔渣。焊条熔化末端到熔池表面的距离称为电弧长度。从焊件表面至熔池底部距离称为熔透深度。
使用频率注意事项(1)在50Hz地区不能使用60Hz焊机。(2)在60Hz地区不能使用50Hz焊机,但输出电流、输入容量、功率因数等会发生变化。
焊接层数,多层焊时为保证根部焊透 ,第一层焊道应采用小直径焊条焊接,以后各层可以采用较大直径焊条焊接,以提高盛产率。4)接头形式,搭接接头、T形接头多用作非承载焊缝,为提高生产效率应采用较大直径的焊条。
焊接裂纹 在焊接应力及其它致脆因素的共同作用下,焊接接头局部地区的金属原子结合力遭到破坏而形成的新界面所产生的缝隙叫焊接裂纹。它具有尖锐的缺口和大的长宽比特征。 1、 热裂纹产生的原因与防止方法 焊接过程中,焊缝和热影响区金属冷却到固相线附近的高温区产生的焊接裂纹叫热裂纹。
焊接速度单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度。焊接速度过快或过慢都将影响焊缝的质量。焊接速度过快,熔池温度不够,易造成未焊透、未融合和焊缝过窄等现象。若焊接速度过慢,易造成焊缝过厚、过宽或出现焊穿等现象。掌握合适的焊接速度有两个原则:一是保证焊透,二是保证要求的焊缝尺寸。5、焊条角度的选择:焊缝的接头形式、空间位置及坡口(一)焊缝的接头形式手工电弧焊的接头形式有对接、搭接、角接和T形接四种。
(2) 焊剂具有脱氧与渗合金作用,与焊丝配合作用,使焊缝金属获得所需的化学成分和机械性能。 (3) 使焊缝成型良好。(4) 减缓熔化金属的冷却速度,减少气孔、夹渣等缺陷。 (5) 防止飞溅,减少损失,提高熔缚系数。
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