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目前我国仅在小功率装载机上开始采用全液压传动的结构型式,但随着液压技术的发展,液压元件质量不断提高和成本不断降低,在中小型轮式装载机上会越来越广泛地采用全液压传动。
降动臂,使铲斗置于地面。、装载机的倒车:倒车需在装载机完全停驶后进行,倒车时的起步,转向和制动的操作方法与前进时相同。
手在铲装料堆的感觉 这种感觉是装载机作业中最重要、最关键的,也就是右手操 纵工作装置操纵杆使铲斗就像自己的手一样来铲、装、平、挖料 堆。
由此可见,柴油机异响多有配合间隙调整不当及润滑不良等有关。因此,应对运行中的机器定期检查配合间隙和保持良好的润滑。对于出现异响的柴油机,应及时予以排除后再使用,以防磨损加剧,造成机械事故。
二稳:装载机在作业中,油门始终要稳住。一般作业状态下,油门开度在70%左右为宜。三离:在装载机作业时,脚板应和制动踏板分离开,平放到驾驶室地板上,决不能踩在制动踏板上。齿轮油泵装载机常常在凹凸不平的工地作业,如果脚总是踩在制动踏板上,机身上下窜动会造成驾驶员不轻意地踩制动踏板。
检查叉车检查内容中与装载机有关的项目。二、起步:l.起步前观察四周,确认无妨碍安全行车的障碍后,先鸣笛,再起步。
装载机铲车制动系统气压过高的原因及排除方法?制动系统气压过高的主要原因为油水分离器组合阀损坏,应及时停机检查。必要时,更换组合阀。
装载机柴油机刚起动后,机器温度低,柴油燃烧不完全。此时,若加大油门,增加供油量,多余的没燃烧柴油就会形成积炭,使柴油机排放加剧。
睢县柳工CLG816C(国三)装载机独创技术更省油同时,坚持与接轨,加强间的交流,借鉴发达标准化管理的先进经验和做法,结合我国工程机械行业发展实际,利用二至三个五年规划的实施,在工程机械涉及安全、环保和健康领域的污染物排放、噪声等诸多标准方面赶上并达到先进水平。
有时,制动阀活塞卡死,也会引起装载机不能行走,变速阀无压力。这时制动钳也不回位,处于制动状态。应拆检制动阀,必要时进行更换。一般地,出现制动后,装载机挂不上档的原因以切断阀不能回位居多。
整机行驶中突然不前进,不后退,变速工作压力正常。1、故障原因:①为变速分配阀故障或(40F、50D、50F)蓄能器损坏变速阀气控阀杆卡死或损坏;②进油路堵死;③蓄能器油路堵塞;④气控截止阀失效。排除方法:清洗变速阀隔离阀杆或更换气控阀疏通各相关油路,修理或更换气控截止阀
装载机柴油机早期磨损是指柴油机在较短的使用时间内,由于主要运动副(如活塞环、曲轴、轴瓦、气缸套等)的磨损,使柴油机功率大幅度下降,油耗上升,以致使柴油机不能继续有效工作的现象。
装载机铲车柴油机停止工作后,制动系统气压下降迅速的原因及排除方法?柴油机停止运转后,制动系统气压下降迅速,说明空气压缩机工作正常,压力下降的故障发生在空压机之后,可能的原因有:①气管路系统密封不良,应检查各气路接头是否松动,橡胶管是否老化、开裂,必要时拧紧管接头或更换橡胶管。
变矩器顶端呼吸器窜油1、故障原因:变速阀气控阀阀杆“O”、漏气,变矩器回油滤清器堵塞,变矩器内部油路或导轮座油路堵塞,变矩器至变速箱回油管路堵塞;2、排除方法:更换气控阀“O”型圈,清洗回油滤芯或更换滤芯,清洗各油路或更换导轮座,清洗或更换油管。
如上述正常,可以判定行走泵容积效率低,则更换行走泵。(4)行走无力故障一般不考虑变矩器回油散热回路故障。空挡自动前进,挂前进挡也可正常行驶,挂后退挡时装载机不能行走,但各挡工作压力均正常
装载机的紧急制动:装载机在行驶中遇到紧急情况时,操作手迅速使用制动器,在最短的距离内将装载机停住,达到避免发生事故的目的,称为紧急制动。
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活塞敲缸响的常见和最主要的原因是因为活塞与气缸壁磨损,配合间隙超过一定的限度,活塞在上下运动的过程中发生摆动,敲击气缸壁而发出?°当、当?±的响声。有时,配合间隙虽然未超过限度,若连杆弯曲变形也会发响。
转向沉,油中有泡沫,转向时发出不规则的响声,方向盘转动,而油缸时动时不动。出现这种现象,说明转向系统中混有空气,应检查原因。
装载机有些柴油机,由于曲轴后油封损坏(或不是骨架油封),如果变矩器漏油严重,则会出现液力传动油漏入油底壳,使机油油面升高。此时,机油中没有柴油味,也不乳化,应检修变矩器。
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