定期保养利于挖掘机延长寿命:挖掘机的设计标准,制造质量,使用环境和使用不同的技术和维护管理单位,造成其使用寿命会有很大的不同。因此,挖掘机的研究,设计,制造,安装,直到操作,维护和维修的全过程,有责任,有利于延长挖掘机的使用寿命。为了延长使用寿命建设挖掘机,必须坚持实施“两个给定三包”制度(机,包使用,包括存储,包括维修),挖掘机操作,因此,“三了解”(知识结构,原则的理解,了解性能),“四有”(使用,维修,检查,排除故障将),挖掘机的正确使用,严格执行安全技术操作规程,并实施目标成本管理,挖掘机设备,机械设备运行成本和使用成本(如燃料成本,维修费用,维修费用,工具等)的联系,并加强当地管理人员的职业道德教育和培训。一个经常被忽视的问题,使用柴油的环境因素的机械动作。大多数露天建筑挖掘机作业,作业地点经常变更,因此其性能是作业现场温度,压力,污染,交通和天气和其他因素大大。由于许多施工单位忽视机械的使用环境因素的影响,未能采取适当的保护性或适应性措施,导致力学性能降低,寿命缩短,甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施,如施工访问,常平,及时维修在时间上的人行道上,以填补雨水水坑,晴天经常洒水以减少尘土修施工便道,以减少坡度,当当地的条件,延长了挖掘机的好处。挖掘机的定期保养是延长机械寿命的关键。铁路的建设和养护机械的单位,许多明确的规定,但很多施工单位的机械维修有明确的规定,但很多建设单位,重,往往忽视了维护,党的工作机制的安排,并没有失败,没有停止维护。因为保养能消除机械故障,如不及时维修,机械和设备,往往使一个很大的失败,甚至意外。这不仅增加了维修费用和工期延误。
现代挖掘机常见问题分析:随着科技的进步,现代挖掘机一般都采用了机电液一体化控制模式,我们在排除一些故障时,解决的多是发动机、液压泵、分配阀、外部负荷的匹配问题。一般在挖掘机作业中,这几方面不能匹配,经常会表现为:发动机转速下降,工作速度变慢,挖掘无力以及一些常见问题。1、发动机转速下降 首先要测试发动机本身输出功率,如果发动机输出功率低于额定功率,则产生故障的原因可能是燃油品质差、燃油压力低、气门间隙不对、发动机的某缸不工作、喷油定时有错、燃油量的调定值不对、进气系统漏气、制动器及其操纵杆有毛病和涡轮增压器积炭。如果发动机输出动力正常,就需要查看是否因为液压泵的流量和发动机的输出功率不匹配。液压挖掘机在作业中速度与负载是成反比的,就是流量和泵的输出压力乘积是一个不变量,泵的输出功率恒定或近似恒定。如果泵控制系统出现了故障,就不能实现发动机、泵及阀在不同工况区域负荷优化匹配状态,挖掘机从而将不能正常工作。此类故障要先从电器系统入手,再检查液压系统,最后检查机械传动系统。2、工作速度变慢挖掘机工作速度变慢主要原因是整机各部磨损造成发动机功率下降与液压系统内泄。挖掘机的液压泵为柱塞变量泵,工作一定时间后,泵内部液压元件(缸体、柱塞、配流盘、九孔板、龟背等)不可避免的产生过度磨损,会造成内漏,各参数据不协调,从而导致流量不足油温过高,工作速度缓慢。这时就需要整机大修,对磨损超限的零部件进行修复更换。 但若不是工作时间很长的挖掘机突然变慢,就需要检查以下几方面。先查电路保险丝是否断路或短路,再查先导压力是否正常,再看看伺服控制阀-伺服活塞是否卡死以及分配器合流是否故障等,最后将液压泵拆卸进行数据测量,确认挖机问题所在。
挖掘机忌不检查柱塞行程余量:在柱塞式喷油泵的讽试中,很多维修人员不注意检查柱塞的行程余量。所谓柱塞的行程余量,是指柱塞被凸轮轴上的凸轮顶至上止点后,还能继续上行的移动量。调好供油开始时间后,之所以还要检查行程余量,是因为柱塞的行程余量与柱塞、套筒的磨损有关。柱塞与套筒磨损后,柱塞要往上多运动一段才能开始供油,从而使供油开始时间推迟。当拧出调整螺栓或换用较厚的调整垫块、垫片后,柱塞的最低位置上移,使柱塞的行程余量减小。所以,在维修调试喷油泵时,首先应检查此行程余量,以判定喷油泵是否还允许调整。检查时,应根据喷油泵的不同结构采用下述不同方法:a)转动凸轮轴,将柱塞顶至上止点后,拆下出油阀及阀座,用深度游标尺测量。b)柱塞被顶至上止点后,用螺丝刀撬起柱塞弹簧的弹簧座,使柱塞上升到最高点。然后用厚薄规插入柱塞下平面与挺杆调整螺栓之间测量。柱塞的标准行程余量约为1.5mm,磨损后的极限行程余量应不小于0.5mm。