电动叉车具有节能降耗、结构简单、易操作等优点,备受人们青睐,但是在使用过程中常会出现得一些小故障,出现故障如何解决才能确保它能正常运行工作呢?如电动叉车起升油缸中有空气,或者液压系统漏油,内门架/叉架大小滚轮及轴承过度磨损,两条起升链条松紧不均会在起升时发生颤动,为避免该问题出现,应定期检查链条松紧度、滚轮及轴承磨损程度如何,检查液压系统出现漏油情况或起升油缸中有空气时应及时修理,排除空气。 在使用过程中有载荷时会出现自由下滑太快的故障,可能是管路和接头有漏油B多路阀的阀孔/滑阀杆或封圈磨损产生了内漏,或者是起升油缸活塞支承环/Y型密封圈产生磨损导致内漏引起。只有减少磨损,解决内漏才能解决该故障。当出现起升速度太慢或不能起升时,可能是油箱缺油、滤油器堵塞、液压油温度过高、液压油过稀、液压管路漏油或者是多路阀调整压力不当引起的。制动失灵可能是由于制动电路发生短路,牵引电级控制动器中摩擦片过度磨损,制动器松脱或制动片间隙过大导致。
随着社会化生产的发展与进步,劳动力与机械的专业分工也越来越细,各种专业设备的配套与衔接,使得整个物流系统运作井然有序,效率得到成倍提高。 在传统的储存体系中,由于没有更多的选择,所有的运搬、堆码、装卸可能完全靠一种叉车来解决,表现在仓库上,即显示出面积大、空间利用率低、人多、货物散乱堆放、出货慢、高峰期车辆排队等缺点。而现今,一整套入库、上架、拣货、配货到出库的过程已可分别由平衡重叉车、各种室内运搬机械或自动化无人运搬设备及输送带、自动分拣设备等许多种专业的设备分段处理,各种设备之间又可通过电子表单或无线传输来完成指令与衔接。一个同办公室一样明亮、洁净、快速有效、整齐有序的仓库环境已随时可以实现。 自托盘的发明使用,集装运搬开始,叉车(包括室内、室外叉车)即作为物料运搬的主要工具,在未来的很长一段时期内,不断实现功能创新、自动化程度越来越高的叉车亦将仍然在运搬领域占据主导地位。以下我们将来讨论如何根据环境来选择适当的叉车及在叉车选择中需考虑的一些影响因素。 首先,我们来看一下叉车的分类。 按照叉车的使用环境,通常可将其分为室内用与室外用两类,室外用的叉车通常为大吨位柴油、汽油或液化气叉车,如用于码头或者集装箱转运站的集装箱叉车、吊车。室内叉车则基本为电瓶车。现在世界主要的叉车生产商,均可提供数百种规格的产品,我们通常将这些不同的规格分成几个系列。以目前总销量世界排名前四,室内设备排名第一的德国永恒力(JUNGHEINRICH)公司为例,其主要产品大致可分成8个系列:
叉车转向系统向电子化迈进:传统的电动叉车转向系统采用机械转向或液压助力转向。机械转向的缺点是:操纵力大,操作者易疲劳;而液压助力转向的缺点是浪费能量。采用电子转向不仅操纵力小,而且比液压助力转向节能约25%。操纵系统向集成化方向发展: 随着操作人员对操纵舒适性的要求越来越高,集成化操纵成为发展趋势。所谓集成化操纵就是用一个操纵手柄完成蓄电池叉车的所有控制动作:叉车前进/后退、门架前移/后退、门架上升/下降、货叉前倾/后倾、货叉左侧移/右侧移。这样,可降低操作人员的劳动强度,从而提高劳动效率。.制动系统向电子化方向发展:为了减少制动冲击,增强适用性,要求传动系统的制动力矩可调,从而促进了可调力矩电磁制动器的发展。可调力矩制动器由1个弹簧加压制动器和电子控制装置——力矩控制器组成,这种机电一体化的制动系统在实现制动力矩可调功能的同时,还可以通过力矩控制器对制动器的磨损进行监测,使系统的可靠性提高,降低运行维护成本。此外,这种可调力矩制动器还可以设置CAN总线接口,以实现对制动器的远程诊断及控制和对制动控制的网络化操作。