挖掘机实行定期维护保养: 对挖掘机实行定期维护保养的目的是,减少机器的故障,延长机器使用寿命;缩短机器的停机时间;提高工作效率,降低作业成本。只要管理好燃油、润滑油、水和空气,就可减少70%的故障。事实上,70%左右的故障是由于管理不善造成的。1、润滑油脂管理采用润滑油(黄油)可以减少运动表面的磨损,防止出现噪声。润滑脂存放保管时,不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质;加注时,要尽量将旧油全部挤出并擦干净,防止沙土粘附。2、燃油的管理柴油不能混入杂质、灰土与水,否则将使燃油泵过早磨损;劣质燃油中的石蜡与硫的含量高,会对发动机产生损害;每日作业完后燃油箱要加满燃油,防止油箱内壁产生水滴;每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水;在发动机燃料用尽或更换滤芯后,须排尽管路中的空气。3、定期保养的内容新机工作250H后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯;检查发动机气门的间隙。日常保养;检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节空调;清洗驾驶室内地板。
定期保养利于挖掘机延长寿命:挖掘机的设计标准,制造质量,使用环境和使用不同的技术和维护管理单位,造成其使用寿命会有很大的不同。因此,挖掘机的研究,设计,制造,安装,直到操作,维护和维修的全过程,有责任,有利于延长挖掘机的使用寿命。为了延长使用寿命建设挖掘机,必须坚持实施“两个给定三包”制度(机,包使用,包括存储,包括维修),挖掘机操作,因此,“三了解”(知识结构,原则的理解,了解性能),“四有”(使用,维修,检查,排除故障将),挖掘机的正确使用,严格执行安全技术操作规程,并实施目标成本管理,挖掘机设备,机械设备运行成本和使用成本(如燃料成本,维修费用,维修费用,工具等)的联系,并加强当地管理人员的职业道德教育和培训。一个经常被忽视的问题,使用柴油的环境因素的机械动作。大多数露天建筑挖掘机作业,作业地点经常变更,因此其性能是作业现场温度,压力,污染,交通和天气和其他因素大大。由于许多施工单位忽视机械的使用环境因素的影响,未能采取适当的保护性或适应性措施,导致力学性能降低,寿命缩短,甚至酿成事故。如果在施工现场采取有效措施,如施工访问,常平,及时维修在时间上的人行道上,以填补雨水水坑,晴天经常洒水以减少尘土修施工便道,以减少坡度,当当地的条件,延长了挖掘机的好处。挖掘机的定期保养是延长机械寿命的关键。铁路的建设和养护机械的单位,许多明确的规定,但很多施工单位的机械维修有明确的规定,但很多建设单位,重,往往忽视了维护,党的工作机制的安排,并没有失败,没有停止维护。因为保养能消除机械故障,如不及时维修,机械和设备,往往使一个很大的失败,甚至意外。这不仅增加了维修费用和工期延误。
挖掘机轮胎的保养: 对于广大挖掘机操作者来说,往往只注重挖掘机相关部件的保养而忽视了轮胎的保养。那么,在挖掘机的正常工作中,轮胎的保养同样不容忽视。轮胎使用过程中因各种因素而造成的非正常磨损,是令广大司机朋友头疼的事情。有轮胎气压的过高、过低,超负荷作业、四轮定位不良、以及操作手驾驶技术不熟练导致的野蛮操作、轮胎的选配和安装的不合理以及外部坚硬物的损害等,都会减少轮胎的使用寿命。如何有效规避这些非正常磨损,就需要做好以下这些方面的工作:1、严格制定的轮胎充气标准,充气后应检查各部位是否漏气,并应定时检查轮胎气压,确保符合标准。养成使用气压表测量气压的习惯,不可用肉眼判断。保证轮胎有一定的弹性,在承受的规定的负荷时,使其变形不超过规定范围,保证车辆在行驶中具有良好的稳定性和舒适性。备胎的气压要充的相对高一些,以免日久跑气。2、要正确选配和安装轮胎,并按指导配用相应内胎。同一机械上装配的轮胎应保证同一品牌、同一结构和同一性能。如果这一点不能做到,应该在同一轴上装配同一品牌、同一规格、同一花纹和类型相同的轮胎;换新轮胎时,应做到整车或同轴同换;带有方向性的花纹轮胎,应按照规定的滚动方向安装;换用新轮胎时,应将新轮胎装在前轮上,修理过的轮胎装在后轮上。为确保行车安全,翻新的轮胎不准作转向轮(前轮)使用。3、定期进行轮胎换位。车辆行驶一段时间后,前、后轮胎在疲劳和磨损程度上就有所不同,因此应该按规定及时换位。换轮胎有交叉法和循环法两种。交叉换位法适用于经常在拱性较大的路面上行驶的车辆,而循环换法适用于经常在较平坦的道路上行驶的车辆。