1.焊条:涂有药皮,供手工电弧焊使用的熔化电极。焊条由焊芯他药皮组成。2.熔敷金属:完全由填充金属熔化后形成的焊缝金属。3.碱度:表征熔渣碱性强弱程度的量。4.酸性焊条:药皮含量多数是酸性氧化物的焊条。5.碱性焊条:药皮含量多数是碱性氧化物的焊条。6.焊芯的作用:传导焊接电流形成电弧,熔化为焊缝的填充金属。7.药皮的作用:保证焊缝成形;改善焊接工艺性;冶金作用;向焊缝中渗入必要的合金。8.焊条按用途的不同可以分为:结构钢焊条J;不锈钢焊条A、G;低温钢焊条W;镍及镍合金焊条Ni;铝用铝合金焊条L;钼及铬钼耐热钢焊条R;堆焊焊条D;铸铁焊条Z;铜及铜合金焊条T;特殊焊条Ts。9.焊条型号的编制方法:字母E表示焊条,前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度的最小值,单位兆帕,第三位数字表示焊条适用的位置,“0”和“1”表示焊条适用于全位置,“2”表示焊条适用于平焊和平角焊,“4”表示焊条适用于立向下焊,第三位数字和第四位数字的组合表示焊接电流种类和药皮类型。10.焊条的药皮容易受潮,使用受潮的焊条焊接时,容易产生气孔和裂纹等缺陷,为了保证焊接质量,焊前应将焊条进行烘焙。焊工领用焊条时应仔细核对型号和规格,使用低氢型焊条,应放在焊条保温筒内,一般低氢型焊条在常温下,超过4h应重新烘干。但重重烘干次数不宜超过三次。11.结构钢焊条选用时,首先按与母材强度等同的原则进行选择。其次,按焊缝的强度和结构选用其它焊条。12.使用低氢型焊条一般应采用直流反接,即工件接焊机输出。
气割的基本原理 气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度(燃点),喷出高速切割氧流使其燃烧并放出热量,来实现切割的方法。金属的切割过程包括预热-燃烧-吹渣三个阶段,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化的过程。 切割的条件: 1) 金属材料的燃点应低于熔点。 2) 金属的氧化物熔点应低于金属熔点。 3) 金属的导热要差。 4) 金属要求燃烧时应是放热反应。 5) 金属中含有妨碍切割和易淬硬的元素杂质应少。 2、割炬 其作用是将可燃气体与氧以一定的方式和比例混合后,形成具有一定热能和形状的预热火焰,并在预热火焰中心喷射切割氧进行切割。 割炬按预热火焰中可燃气体与氧气混合方式不同可分为:射吸式割炬和等压式割炬。
电焊的焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。38、在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时,通常必须采用气焊熔剂。39、乙炔瓶的安全是由设于瓶肩上的易熔塞来实现的。40、焊接电弧的引燃方法有接触矩路引燃法;高频高压引弧法等两种。41、手工电弧焊一般结构选用酸性焊条,重要结构选用碱性焊条。42、氧气瓶的安全是由瓶阀中的金属安全膜来实现的。43、金属的切割过程包括预热—燃热—吹渣三个阶段。44、在热处理生产中,常用的冷却方式有等温冷却;连续冷却两种。45、电弧的产生和维持的必要条件是阴极电子发射和气体电离。46、焊缝中硫的主要来源是母材、焊丝、药皮或者焊剂等,所以降低焊缝含硫量的关键措施是严格控制焊接原材料中的含硫量。47、熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫线能量。48、熔池的一次结晶包括产生晶核和晶核长大两个过程。49、焊后热处理的方式有后热;高温回火;正火或正火加回火等。50、焊接灰铸铁时产生的裂纹有热应力裂纹;热裂纹;两种,其中尤以热应力裂纹更为常见。51、焊件在垂直于焊缝方向上的应力和变形叫做横向应力和变形。52、对于不对称焊缝的结构,应先焊焊缝少的一侧,后焊焊缝多的一侧,可减少总体变形量。53、为了抵消焊接变形,焊前先将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形,这种方法叫反变形法。54、散热法不适用于焊接淬硬性较高的材料。
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