挖掘机工作装置的操作与控制原理: 液压挖掘机挖掘作业过程中,工作装置主要有铲斗转动、斗杆收放、动臂升降和转台回转等八个动作。作业操纵系统中工作油缸的推拉和液压马达的正、反转,绝大多数是采用三位轴向移动式滑阀控制液压油流动的方向实现的;作业速度是根据液压系统的形式(定量系统或变量系统)和阀的开度大小等由操作人员控制,或者通过辅助装置控制。一、工作装置的控制和操作工作装置的动作是由左、右两侧的工作装置操纵杆(手柄)控制和操作的。左侧工作装置操纵杆(左手柄)操作斗杆和回转;右侧工作装置操纵杆(右手柄)操作动臂和铲斗。松开操纵杆时,它们会自动地回到中位,工作装置保持在原位。机器处于静止及工作装置操纵杆中位时,由于自动降速功能的作用,即使燃油控制旋钮调到MAX位置,发动机转速也保持在中速。二、回转时的操作进行回转操作时,应按以下步骤进行:1、在开始回转操作以前,将回转锁紧开关置于OFF位置,并检查回转锁定指示灯是否已熄灭。2、操作左侧工作装置操纵杆进行回转操作。3、不进行回转操作时,将回转锁紧开关置于SWING LOCK 位置,以锁定上部车体。回转锁定指示灯应同时亮。注意:①每次回转操作之前,按下喇叭开关,防止意外发生。②机器的后部在回转时会伸出履带宽度外侧,在回转上部结构前,要检查周围区域是否安全。三、停放机器停放机器应按下列步骤进行:1、把左右行走操纵杆置于中位。2、用燃油控制旋钮把发动机转速降至低速。3、水平落下铲斗,直到铲斗的底部接触地面。4、把安全锁定控制杆置于锁定位置。四、完成作业后的检查完成作业后,应检查机器监控器上发动机水温、机油压力和燃油油位。五、上锁停止作业后,需要离开机器时,应锁好下列地方:1、驾驶室门,且注意关好车窗。2、燃油箱注油口。3、发动机罩。4、蓄电池箱盖。5、机器的左、右侧门。6、液压油箱注油口。
挖掘机又称挖土机,结构构成如下:常见的挖掘机结构包括,动力装置,工作装置,回转机构,操纵机构,传动机构,行走机构和辅助设施等。传动机构通过液压泵将发动机的动力传递给液压马达、液压缸等执行元件,推动工作装置动作,从而完成各种作业。行走装置:行走装置即底盘, 包括履带架和行走系统, 主要由履带架、行走马达+减速机及其管路、驱动轮、导向轮、托链轮、支重轮、履带、张紧缓冲装置组成,其功能为支承挖掘机的重量,并把驱动轮传递的动力转变为牵引力,实现整机的行走。车架总成(即履带行走架总成)为整体焊接件, 采用X 形结构,其主要优点是具有高的承载能力. 车架总成由左纵梁(即左履带架)、主车架(即中间架)、右纵梁(即右履带架)三部分焊接而成. 车架总成的重量为2吨.中央回转接头是联接回转平台与底盘油路的液压元件,它保证回转平台旋转任意角度后,行走马达还能正常配油,现用回转接头是5通。挖掘机挖掘的物料主要是土壤、煤、泥沙以及经过预松后的土壤和岩石。从近几年工程机械的发展来看,挖掘机的发展相对较快,挖掘机已经成为工程建设中最主要的工程机械之一。 挖掘机最重要的三个参数:操作重量(质量),发动机功率和铲斗斗容。
挖掘机培训要学习维护常识:挖掘机在使用过程中,受各种因素的影响,机械零件必然会产生不同程度的磨 损、松动、疲劳损坏及意外损伤,同时零件间的正常配合也可能遭到破坏,不仅使机 动挖掘机的动力性、经济性变差,降低挖掘机的安全可靠性,甚至会因为检査保养不及时使机件突然损坏而造成机务事故,更可能因为安全部件的突然失灵而发生安全事故。为了使挖掘机始终保持良好的技术状况,做到安全、迅速地完成行车任务,机动车驾驶或作业人员应当懂得挖掘机的基本维护常识。一、挖掘机维护的原则我国挖掘机维护实行“预防为主、定期检测、强制维护”的维护制度,根据挖掘机实 际使用状况需要进行修理,既防止了挖掘机的早期损坏,又避免了“过度保养”的浪 费。挖掘机维护分级的依据:累计行驶里程、累计作业时间。二、挖掘机维护的分级、周期与内容维护周期:每日进行,出车前、行车中及收车后。作业内容:以检査、清洗为中心。检查汽车外观:车容、车貌保持整洁,清洗发动机、底盘及车身;检査润滑油、燃油、冷却液、轮胎气压、电解液等工况并调整)检查制动、转向、传动、减振、悬架、紧固件以及蓄电池、灯光、信号等工况 是否良好并调整至正常状态。一级维护维护周期:累计行驶1 500公里或累计作业100小时。 作业内容:以润滑、紧固为中心。我们在进行挖掘机培训时必须让学员掌握以上知识点,否则不予毕业!