单凭间接试验方法,目前还不足以对焊接性进行十分准确可靠的评价,但它能提供对焊接性很中肯的补充资料,有助于在较短的时间内以较小的代价,了解复杂的冶金因素和焊接因素对焊接性所起的作用,因此,在实际工作中,都作为直接试验的一种辅助试验方法使用。
引弧: 所谓引弧就是引燃焊接电弧的过程。引弧方法有两种: (1)划擦法:先将焊条对准焊件,将焊条像划火柴似的在焊件表面轻微划动一下,即可引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm ,并保持稳定燃烧。(2)直击法:将焊条末端对焊件,然后手腕下弯,使焊条轻微碰一下焊件再迅速提起焊条2~4mm,手腕托稳焊钳,保持电弧稳定燃烧。这种方法不会使焊件表面划伤,在生产中常用。为了便于引弧,焊条末端应裸露焊芯,若焊条端部有药皮套筒,可戴焊工手套捏除。如果引弧时出现粘连,可以左右摇摆焊条将其取下。
收弧焊道的收尾(收弧)动作不恰当,有可能会在焊缝的收尾处形成低于基本金属的弧坑,容易出现裂缝。常见的收弧方法有:1.划圆圈收尾法:适用于厚板焊接,对于薄板则有烧穿的危险。2.反复断弧收尾法:当焊接到终点时,在弧坑作数次反复熄弧—引弧,直到填满弧坑为止。此法适用于薄板焊接,但碱性焊条不宜用此法。3.回焊收尾法:当焊接到终点时,不熄弧而适当改变焊条角度,向反方向移动一下,然后拉断电弧,碱性焊条宜用此法。下面简要介绍几种位置焊接的操作要领:一、平焊1)开始时,倾斜角适当增大,当温度升高时倾斜角相应减少;2) 焊丝与焊炬的夹角保持在90°左右;3) 焊丝始终浸在熔池内,并不断地搅拌熔池;4) 焊薄件时焊丝可作上下运动; 5) 结束时,焊炬慢慢堤起,缩小尾部熔池。 6)焊条直线速度不要过慢,否则容易造成熔渣过厚,看不清熔池,难于操作。