由于电动叉车驾驶安全、节能环保高效,在企业生产和储运的过程中,电动叉车的作用也日渐突出。各行各业对电动电动叉车的需求迅猛增长。电瓶电动叉车使用成本的很大一部分来自于电瓶,同一个电瓶,使用保养不同,使用的年限也不一样,相对运营成本来说也是一个不小的差距,电动叉车蓄电池寿命使用短是什么原因? 一、本身质量问题比如减少铅的用量,电池组内每个单体电池均衡性差;均衡性差会导致整组电池寿命的急剧衰减。二、充电机不匹配造成过充电和过放电,这是导致蓄电池极板化的主要原因。而电池极板芳化是电池寿命变短的根本原因。 三、使用维护不当比如“二超”放电阶段主要是放电电流超值,即长期超过允许的放电量,叫做“二超”,这也是导致电池极板化的主要原因之一,对电池寿命非常有害。电池容量变小的根本原因:蓄电池极板化是电池寿命变短的根本原因。
当电器部分出现故障,前行后退或提升时会突然没有了反应,可能还会出现一冲一冲的行走以及前进速度不能调节等问题,这可能是控制部分出现了问题,而控制部分属于复杂的电路,一旦控制部分出现故障,建议最好和厂家进行联系,切勿选用不懂电器维修的人维修,如果接线出现混乱,会造成很严重的后果。 电动叉车在操作过程中时常会经历磨损,为减少磨损程度,需要定期的维护和保养,并定期的检查,发现磨损程度高应及时修理或更换,才能有效避免因磨损而产生的故障。有些故障通过维护和保养能有效避免发生,因此为减少叉车维修需要,仍需遵循维护和保养,尤其是发动机需要定期的进行保养和维修检查。为降低叉车维修的必要性,除了对上述组件进行检查外,还应定期检查叉车轮胎,检查它们是否有损坏;检查电线有无暴露在外,因为暴露在外的电线易造成短路,从而导致叉车发生故障,无法搬运货物。
叉车腐蚀生锈的主要原因:
叉车是大部分工厂都不可或缺的生产劳动工具,当然工具也是会损耗的。其中腐蚀是叉车消耗的罪魁祸首,现在就来分析一下腐蚀生锈的主要原因到底有哪些?叉车腐蚀的不仅与环境有关还和其自身结构有关。叉车可分为内燃叉车和电动叉车。大部分内燃叉车应用于港口、码头和工矿场所,使用环境比较恶劣,尤其在港口和化工行业,受亚热带、湿热带、海洋性气候环境及工业废气、粉尘的综合作用,造成叉车零部件腐蚀损坏,腐蚀较严重;而蓄电池叉车大多应用于仓库等室内场所,环境变化小,环境因素引起的腐蚀相对较轻。叉车内部产生的腐蚀环境如发动机产生的高温和含硫、氯离子等的燃烧废气,蓄电池产生的酸雾、漏液,工作中振动、冲击产生的应力,摩擦、碰撞引起的局部破损等也是引起叉车零部件腐蚀损坏的主要原因。金属腐蚀的主要机理是原金属转化成金属氧化物,造成结构件或元件生锈、损坏甚至不能修复而报废。而油漆、橡胶、玻璃钢纤维等非金属材料老化,主要是受环境综合作用后,材料高分子结构发生裂解、降解、溶解等物理和化学变化,导致外观和性能下降。可见叉车本身的设计结构、应用的材料、工艺及防护措施直接决定了叉车的耐蚀能力。
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