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焊条和焊件之间的电压又较高(60--70v),再加上述预热使焊条端点和焊件被焊处容易发射电子,结果间隙处的空气被击穿而导电,同时产生耀眼的火花,这就是弧光放电。
利用焊接性试验如何确定焊接参数?利用焊接性试验确定焊接参数的基本思路如下:首先,利用间接的焊接性试验方法(如碳当量法、SH-CCT图法等)初步分析材料的焊接性和初步拟定焊接参数,然后,利用直接的焊接性试验方法对初步拟定的焊接参数进行检验和调整。
月牙形运条法采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动 。
○ 4控制焊缝形状,尽量避免得到深而窄的焊缝。○5采用收弧板,将弧坑引至焊件外面,即使发生弧坑裂纹,也不影响焊件本身。 2、 冷裂纹的产生原因及防止方法 焊接接头冷却到较低温度时(对钢来说在Ms温度以下或200℃~300℃), 产生的焊接裂纹叫冷裂纹。 (1) 产生原因 主要发生在中碳钢、低合金和中合金高强度钢中。
焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线法叫正接,也称正极性。 焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线法叫反接,也称反极性。 极性的选择原则:○ 1碱性焊条常采用反接,因为碱性焊条正接,电弧燃烧不稳定,飞溅严重,噪声大。使用反接时,电弧燃烧稳定,飞溅很小,而且声音较平静均匀。
找准引弧处,手保持稳定,用面罩遮住面部,准备引弧。 ⑩把焊条端部与工件轻轻接触,然后很快将焊条提起,这时电弧就在焊条末端与工件之间建立起来。
为保证一定的电弧长度,焊条的送进速度与焊条的熔化速度相等,否则会引起电弧长度的变化,影响焊缝的熔宽和熔深。
上段选用16MnR、下段选日本NKK的60kg级的610U2都是可焊性好的钢种,特别是日本的610U2,属于低碳调质钢中的焊接无裂纹钢(CF钢),其特点是含碳量低(≤0.09)、总碳当量低(CEQ2=0.39%)、裂纹敏感系数低(PCM≤0.19)。
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直线往复运条法采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
立焊 1)应采用能率较小的火焰进行焊接; 2) 严格控制熔池温度,熔池面积不能太大,熔池深度也应小些。焊接电流应较平焊小1015%。; 3) 焊炬应沿焊接方向向上倾斜一定角度,一般与焊件保持60--80°; 4) 为控制熔池温度,焊炬随时作上下运动,使熔池有冷却的机会,保证熔池受热适当;
什么是焊接性间接试验方法?什么是焊接性直接试验方法?焊接性间接试验方法是以推理或模拟为主要特征的试验方法。例如,碳当量法、冷裂敏感指数法、焊接连续冷却转变图法、再热裂纹敏感指数法、焊接热应力模拟试验法等。焊接性直接试验方法是以焊接试件为主要特征的试验方法。例如,斜y型坡口焊接裂纹试验方法、塔接接头(CTS)焊接裂纹试验方法、插销冷裂纹试验方法、焊接接头和焊缝金属拉伸试验等。
电焊技术基本注意步骤1、焊接时手需要保持平稳烧焊,双臂一定要夹紧,已免抖动,这样焊才能均匀漂亮。2、焊接时一般是采取之字型和圆点型来烧焊,使焊出来的焊缝纹路更清淅。3、烧焊时,焊条与铁板保持45度夹角,有利于铁水的均匀分布,烧出来的焊才光滑。进行仰焊操作时由于铁水容易掉落,故需采取点焊形式,这样烧接会更加牢固。
焊接技术作为一项基本功,在电子制作中有着举足轻重的地位。用电烙铁手工锡焊时需要掌握一定的技巧,这技巧实际上包含在焊接10字要领“一刮、二镀、三测、四焊、五查”的焊接全过程中。
手弧焊的主要设备是电焊机,电弧焊时所用的电焊机实际上就是一种弧焊电源,按产生电流种类不同,这种电源可分为弧焊变压器(交流)和直流弧焊发电机及弧焊整流器(直流)。 1) 弧焊变压器:它实际上是一种特殊的降压变压器。
它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
焊件接电源正极,焊条接电源负极的接线法叫正接,也称正极性。 焊件接电源负极,焊条接电源正极的接线法叫反接,也称反极性。 极性的选择原则:○ 1碱性焊条常采用反接,因为碱性焊条正接,电弧燃烧不稳定,飞溅严重,噪声大。使用反接时,电弧燃烧稳定,飞溅很小,而且声音较平静均匀。
电焊机就是一个特殊的变压器。所不同的是变压器接负载时电压下降小,电焊机接负载时电压下降大.这主要是通过调解磁通和串联电感的电感量来实现的,普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。
淬火马氏体在不同的回火温度下,可以获得不同的力学性能,以满足各类工具或零件的使用要求。 四、回火 1、 定义 钢件淬火后再加热到AC1点以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺 称为回火。 2、 淬火处理所获得的淬火马氏体组织很硬、很脆,并存在大量的内应力,而易于突然开裂。
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