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    因此，在焊缝收尾时不允许有较深的弧坑存在。焊缝的收尾动作不仅是熄弧，还要填满弧坑。

    因此，在焊缝收尾时不允许有较深的弧坑存在。焊缝的收尾动作不仅是熄弧，还要填满弧坑。

     电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清，工作条件较差，因此要保证焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力。焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。

    焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高，在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。

    根据GB/T2653-1989《焊接接头弯曲及压扁试验方法》标准的规定，焊接接头弯曲试验分为横弯试验、侧弯试验和纵弯试验三种形式（图2-33）。横弯和纵弯又可分为正弯和背弯两种。试样数量为：如果相关标准或产品制造规范无另外注明时，正弯、背弯、侧弯各至少1个；纵弯至少2个。

     利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。

    飞溅、铁粉等进入电源内部时，务请关闭焊机电源开关与配电箱开关，再用空气吹静。

    焊条种类 碱性焊条比酸性焊条对铁锈和水分的敏感大得多，即在同样的铁锈和水分含量下，碱性焊条十分容易产生气孔。 （4） 电流种类和极性 当采用未经很好烘干的焊条进行焊接时，使用交流电源，焊缝最易出现气孔；直流正接气孔倾向较小；直流反接倾向最小。采用碱性焊条时，一定要用直流反接，如果使用直流正接，则产生气孔倾向显著加大。 （5） 焊接工艺参数 焊接速度增加，焊接电流增大，电弧电压升高都会使气孔倾向增加。

     橡皮管及辅助工具 1) 氧气胶管 现用氧气胶管为红色，由内外胶层和中间纤维层组成，其外径为18mm,内径为8mm,工作 压力为1.5Mpa. 2) 乙炔胶管 其结构与氧气胶管相同，但其管壁较薄，外径为16mm，内径为10mm,工作压力为0.3Mpa。 注：现有的标志为：氧气红色，乙炔黑色，但根据GB9448-88o焊接与切割安全规定，氧气应为黑色，乙炔为红色。 3) 橡皮管接头 它用于氧气和乙炔胶管的连接，由螺纹接头、螺段及软管接头三部分组成。

    直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。

     电焊操作是在面罩下观察和进行的。由于视野不清，工作条件较差，因此要保证焊接质量，不仅要有较为熟练的操作技术，还应高度集中注意力。焊接前，应把工件接头两侧20mm范围内的表面清理干净（如消除铁锈、油污、水分），并使焊条芯的端部金属外露，以便进行短路引弧。

    为防止飞溅、铁粉等进入电源内部，请将焊接作业、打磨作业隔离开。为防止粉尘堆积引起绝缘恶化，务请定期保养、检修。

    乙炔瓶应直立使用，不得卧放，且卧放的乙炔瓶直立使用时，必须静置20Min方能使用。

    减压器使用中不得沾染油脂。62、焊炬使用前应先检查焊炬的射吸性能。63、焊接不锈复合钢板应采用三种不同的确良焊条来焊接同一条焊缝。64、采用碳钢焊条接铸铁与低碳钢接头时，可先在铸铁坡口上堆焊4-5mm的隔离层，冷却后再进行装配点焊。

     一、手工电弧焊的工艺特点 1、 优点 （1） 工艺灵活、适应性强 适用于碳钢、低合金钢、耐热负、低温钢和不锈钢等各种材料的平、立、 横、仰各种位置以及不同厚度、结构形状的焊接。 （2） 质量好 与气焊及埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小，接头性能好。

    刮就是焊接前要按照图3所示，做好被焊金属物表面的清洁工作，可用小刀、废钢锯条等刮去（或用细砂纸打磨掉、用粗橡皮擦除）焊接面上的氧化层、油污或绝缘漆，直到露出新的金属表面。

    产生原因 主要是焊接电流过大，使钨极端头熔化，焊接过程中钨极与熔池接触以及采用接触短路法引 弧等。 2、 防止方法 降低焊接电流，采用高频引弧。 第三节 焊接区中有害气体的危害 一、氢的危害 1、 来源 氢主要来源于焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物、焊件和焊丝表面上的污物（铁锈、油 污）、空气中的水分等。 2、 影响 氢是焊缝中十分有害的元素，它的主要危害有：○ 1氢脆性：引起钢的塑性严重下降。

    月牙形运条法采用这种运条方法焊接时，焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动 。

    避开较大应力区和应力集中部位焊接接头是焊接结构的薄弱环节。因此，焊缝布置应避开焊接结构上应力较大的部位。另外，在集中载荷作用的焊缝处应有刚性支撑。

    焊工基础知识：A1、金属力学性能包括强度、塑性、硬座、韧性、疲劳强度等。2、硬度指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等三种。3、金属材料传导热量的性能称为导热性。4、金属的物理性能包括密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性等。

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