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注意 接触旋转部位会引起受伤,务请遵守以下规定,手指、头发、衣服等请勿靠近冷却风扇旋转部位。请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。
疲劳裂纹扩展试验试验设备为PLG-100高频试验机。根据GB/T6398-2000的规定,选取标准SE(B)试样,跨距S取4W。缺口分别开在焊缝、HAZ及母材处,试验前将试样表面磨光,然后从切口顶端开始画出间距为1mm的刻度线,以便确定预制的疲劳裂纹长度和记录裂纹扩展性能。
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焊接电流增加时,一方面是电弧截面略有增加,导致熔宽增加;另一方面是电流增加促使弧坑深度增加。由于电压没有改变,所以弧长也不变,导致电弧潜入熔池,使电弧摆动范围缩小,则就促使熔宽减少。由于两者共同的作用,所以实际上熔宽几乎保持不变。
熔滴短路过渡时的飞溅 短路过渡时的飞溅形式很多。飞溅总是发生在短路小桥破断的瞬时。飞溅的大小决定于焊接条件,它常常在很大范围内改变。产生飞溅的原因目前有两种看法,一种看法认为飞溅是由于短路小桥电爆炸的结果。
搭接接头受力时,焊缝处易产生应力集中和附加弯矩,一般应避免选用。但因其不须开坡口,焊前装配方便,对受力不大的平面连接也可选用。
(三)电焊条 1、焊条的组成和作用 焊条由焊芯(金属芯)和药皮组成 1)焊芯是焊接用专用的金属丝,是组成焊缝金属的主要材料。焊接时焊芯的主要作用:一是作为一个电极起传导电流和引燃电弧的作用。二是熔化后作为填充金属与熔化后的母材一起形成焊缝。
焊条药皮;有以下几种作用: (1)确保电弧稳定燃烧,使焊接过程正常进行; (2)利用药皮反应后产生的气体,保护电弧和熔池,防止空气中的有害气体(如氮、氧等)侵入熔池,如这些气体侵入会造成焊材产生裂纹和气孔等,使焊接达不到理想效果。
手工电弧焊使用的电焊条,由药皮和焊芯两部分组成。焊接时,电焊条作为一个电极,一方面起传导电流和引燃电弧的作用,使电焊条与基本金属间产生持续的、稳定的电弧,以提供熔化焊所必需的热量。
水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧。5: 氢氧焰的温度可高达2500~3000℃,就连熔点很高的石英(熔点在1715℃)也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此,氢氧焰可以用来加工石英制品。
结构钢焊条选用时,首先按与母材强度等同的原则进行选择。其次,按焊缝的强度和结构选用其它焊条。12.使用低氢型焊条一般应采用直流反接,即工件接焊机输出。
乙炔瓶应直立使用,不得卧放,且卧放的乙炔瓶直立使用时,必须静置20Min方能使用。
(4)月牙形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动。摆动的速度要根据焊缝的位置、接头形式、焊缝宽度和焊接电流值来决定。同时需在接头两边停留片刻,这是为了使焊缝边缘有足够的熔深,防止咬边。
压力钢管的主要加工工艺是焊接,原则上,手工电弧焊、埋弧焊、气保护实心焊丝和药芯焊丝焊,自保护药芯焊丝等均可选用,应根据施工条件、结构形式、效率与成本核算、焊接质量的水平综合考虑,选择原则应为:在好的劳动条件下,低成本地完成高质量的焊缝。
请确认本机铭牌上的额定规格后在使用,避免不合理使用。避免过载使用。
在焊接印制电路板时,也可采取先插电阻器,逐点焊接后,统一用偏口钳或指甲刀剪去多余长度引线,然后再焊电容器等体积较大的元器件,最后焊上不耐热的易损的晶体三极管、集成电路等。
如果是T形接头,应选择T形接头焊接接头裂纹试验等。如果产品的刚性一般,可选择具有普通拘束度的裂纹试验方法;如果产品的刚性较大时,则应选择具有较高拘束度的裂纹试验方法。选择拘束度比产品略大的试验方法能得到比较可靠的试验结果。当不知道实际产品的拘束度和抗裂性试验试板的拘束度时,选用等厚的试板较为安全。引弧是焊条电弧焊操作中最基本的动作,其准备步骤是:①穿好工作服、戴好工作帽及电焊手套。②准备好工件、焊条及辅助工具。③清理干净工件表面的油污和水锈。④检查焊钳及各接线处是否良好。⑤把地线与工件支架相连接,并把工件平放在支架上。⑥合上电闸、启动焊机,并调节所需焊接电流。
焊工技术根据加热、冷却方法的不同,热处理可分为退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不随时间变化的电流为直流电、反之为交流电。12、焊接使焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。
电烙铁温度是否适宜,可以凭借经验根据烙铁头化锡时间长短及头上附着的焊锡量多少来判定。焊接时间长短应保证焊点圆滑光亮,一般为2~3s,稍大些的焊点也不要超过5s。焊晶体管等易损件,仍同镀锡时一样,用镊子、尖嘴钳等夹住引脚根部帮助散热。
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