起重吊装索具吊具使用前应按施工方案设计要求进行逐件检查验收。 11.1.6 起重机运行道路应进行检查,达不到地耐力要求时应采用路基箱等铺垫措施。 11.1.7 起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危险作业区的围圈等准备工作应符合方案要求。 11.1.8 起重吊装作业前应进行安全技术交底,内容包括吊装工艺、构件重量及注意事项。 11.1.9 当进行高处吊装作业或司机不能清楚地看到作业地点或信号时,应设置信号传递人员。 11.1.10 起重吊装高处作业人员应佩带工具袋,工具及另配件应装入工具袋内,不得抛掷物品。 11 2 索具设备 11.2.1 起重吊装钢丝绳应符合下列规定: 1 计算钢丝绳允许拉力时,应根据不同的用途按表 11.2.1 选用安全系数表:钢丝绳安全系数 用途安全系数 缆风绳3.5 手动起重设备4.5 卷扬机起重5~6 吊索6~7
汽车起重机基本操作方法:一、汽车起重机基本操作方法之选择起吊地点。汽车起重选择一个正确的、合适的起吊地点非常重要,也有一定的讲究和规范。选择起吊地点时要注意的是:1、地面结实,不会下陷;2、起重机起吊半径尽量覆盖到整个工作范围;3、起吊范围内没有电线等会对工程造成安全隐患的事物;4、光线要明亮,视野要开阔。二、汽车起重机基本操作方法之打开取力器。选好起吊地点后,就要将起重机设置成准备起吊状态,操作方法是挂好相应的汽车档位并打开取力器。中联QY25V起重档位是4档,这里不同型号和品牌的汽车起重机的起重档位都不一样,要根据具体情况而定。然后打开取力器按钮,就可以进行支腿了。三、汽车起重机基本操作方法之支腿。中联QY25V一共有5条支腿,车身有4条支腿,呈H型,还有一条车前支腿,增加起重机在车前方向工作的稳定性。支腿的顺序一般是先支车身的四个支腿,再支前支腿。车身的四个支腿可以一起支,也可以两侧两个分开支,四个支腿同时支速度要慢一些。中联QY25V支腿的操作方法是:先将车身的两个或四个支腿操纵杆推到上档位,然后伸缩操纵杆掰到下档位,支腿水平伸展;当水平液压油缸伸展完毕后,将伸缩操纵杆推回空档(中间档位),将两个或四个支腿操纵杆推到下档位,再将伸缩操纵杆推到下档位,支腿的垂直液压缸向下伸展。前支腿伸展的操作方法一样。(收腿的操作方法与此相反)支腿系统中还有一个重要的部件,叫水平仪,通过它可以清楚的看到支腿是否水平。各个支腿都可以通过上面的操作进行单独调整,直到水平为止。另外,汽车起重机在支腿时都需要在支腿位置垫上垫木,可以增加受力面积,提高稳定性。
十八、工作完毕,桥吊应停在规定位置,升起吊钩,小车开到轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 一、拼装式起重机司机与信号员应有统一的信号。操作人员应从专用梯上、下操作室,合闸前应先把控制器转到零位。操作室内应垫木板或胶皮绝缘板。 二、拼装式起重机工作前,应做好下列准备工作: 1、检查钢结构部件连接是否牢固。 2、检查卷场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。 3、检查电器设备接线是否正确,绝缘是否良好。 4、检查并试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。 5、检查脚手板、栏杆、扶梯是否合乎安全要求。轨钳(或锚固螺丝)是否紧固。 6、三角架两后支腿销子及卡板是否移动。 7、机房及操作室内消防器材是否齐全有效。 三、司机操作室必须设在视野良好的位置。 四、起重机吊重、变幅、回转所用的卷扬机,必须满足“卷扬机”安全技术要求,走行用电机必须符合“电动机”的有关安全技术规定,起重机所用的钢丝绳必须满足有关安全技术要求。 五、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意。大车走行须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如。起吊时,应先进行空运转,然后试吊,离地100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。
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