佛山祖庙路焊工考证培训学校

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佛山祖庙路焊工考证培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高，在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设，半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊，成为了长输管道施工焊接工艺的主流。

     手工焊电弧焊多层焊时，对第一层的打底焊道应选择直径较小的焊条，运条方法应以间隙大小而定。在焊接第二层时，先将第一层熔渣清除干净，随后用直径较大的焊条或较大的焊接电流进行焊接。焊条摆动时必须在坡口两边稍作停留，否则易产生边缘熔合不良及夹渣缺陷。

    电弧焊焊接工艺注意事项。包括以下几方面内容：第一预防触电事故发生。因为在焊接工作中会遇到多种结构、多标准的焊接接缝焊接工作人员需要经常更换焊条以及焊接电流的大小。工作人员在这一过程中要尤为注意前面不能碰触到电极和电极板，要严格按照技术标准进行工作避免违章操作、火灾事故的预防。因为电弧焊在焊接过程中会发生火花和电弧甚至是引发空气温度升高，在这种条件下不旦产生易燃易爆物品，那么很有可能引发火灾事故。因此在焊接工作中必须要提前做好有关火灾预防和控制工作，保证工作的顺利开展和进行。

     若送进速度慢会发生电弧过长或断弧现象。若送进速度快焊条来不及熔化与焊件粘在一起。 （2）焊条沿焊接方向移动逐渐形成一条焊道。焊条向前移动速度过快会出现焊道较窄、熔合不良现象。焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、过宽、薄焊件烧穿现象。 （3）焊条的横向摆动是为了得到一定宽度的焊缝。

    从焊条筒中取出焊条，用拇指按下焊钳弯臂，打开焊钳，把焊条夹持端放到焊钳口凹槽中，松开焊钳弯臂。　⑧右手握住焊钳，左手持面罩。

     气割的基本原理 气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度（燃点），喷出高速切割氧流使其燃烧并放出热量，来实现切割的方法。金属的切割过程包括预热-燃烧-吹渣三个阶段，其实质是金属在纯氧中燃烧的过程，而不是熔化的过程。

    断弧焊的应用及操作要领 1．当管道环焊缝在平焊、仰焊位置及根焊打磨较薄处进行热焊时，发现熔池温度过高（熔池增大）即可采用断弧焊进行焊接过渡直至离开危险区域。这样即可有效避免烧穿及内凹现象的发生。

     第一种，接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧，拉长电弧移到原弧坑2/3处，压低电弧，焊条做微微转动，待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接。 第二种，要求先焊焊道的起头处要略低一些，连接时在先焊焊道的起头稍前处引弧，并稍微拉长电弧，将电弧移到先焊焊道起头处，压低电弧，覆盖熔合好端头处即向前移动进入正常焊接。

    电焊的焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。38、在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时，通常必须采用气焊熔剂。39、乙炔瓶的安全是由设于瓶肩上的易熔塞来实现的。40、焊接电弧的引燃方法有接触矩路引燃法;高频高压引弧法等两种。

     可用半圆弧形的横向摆动加挑弧（灭弧）的操作法。 三、横焊 1) 采用较小的火焰能率来控制熔池温度； 2) 薄件采用左焊法。但焊炬也应向上倾斜，使火焰气流直接朝向焊缝，利用气流的压力阻碍熔化金属从熔池流出； 3) 焊接时，焊炬一般不作横向摆动，但焊较厚焊件时，可作小的斜环形运动。

    防止措施：选择合理的坡口角度（45°为宜）和均匀的装配间隙（2mm为宜）；保持正确的运条角度匀速运条；根据装配间隙变化，随时调整焊速及焊条角度；视钢板厚度正确选择焊接工艺参数。 2.焊瘤。焊接过程中溶化金属流淌到焊缝之外未溶化的母材上所形成的金属瘤。

    如果是T形接头，应选择T形接头焊接接头裂纹试验等。如果产品的刚性一般，可选择具有普通拘束度的裂纹试验方法；如果产品的刚性较大时，则应选择具有较高拘束度的裂纹试验方法。选择拘束度比产品略大的试验方法能得到比较可靠的试验结果。当不知道实际产品的拘束度和抗裂性试验试板的拘束度时，选用等厚的试板较为安全。

    切割的条件： 1) 金属材料的燃点应低于熔点。 2) 金属的氧化物熔点应低于金属熔点。 3) 金属的导热要差。 4) 金属要求燃烧时应是放热反应。 5) 金属中含有妨碍切割和易淬硬的元素杂质应少。 ２、割炬 其作用是将可燃气体与氧以一定的方式和比例混合后，形成具有一定热能和形状的预热火焰，并在预热火焰中心喷射切割氧进行切割。 割炬按预热火焰中可燃气体与氧气混合方式不同可分为：射吸式割炬和等压式割炬。

     水焊应该是特种条件下的一种焊接技术吧。5: 氢氧焰的温度可高达2500~3000℃，就连熔点很高的石英（熔点在1715℃）也能在氢氧焰灼烧下熔融。因此，氢氧焰可以用来加工石英制品。

    产生原因及危害：产生焊瘤的主要原因，一是操作不熟练和运条方法不当；二是电弧拉得过长、焊速太慢、溶池温度过高等。焊瘤在横、立、仰焊中最为常见，在平焊的焊缝背面有时也可产生。焊瘤使焊缝的实际尺寸发生偏差，尺寸变化较大处易引起应力集中，且焊瘤下面往往存在夹渣。

     工艺是：将钢加热到略低于A1的温度（一般取600℃~650℃），经保温缓慢冷却即可。在去应力退火中，钢的组织不发生变化，只是消除内应力。 零件中存在内应力是十分有害的，如不及时消除，将使零件在加工及使用过程中发生变形，影响工件的精度。此外，内应力与外加载荷叠加在一起还会引起材料发生意外的断裂。因此，锻造、铸造、焊接以及切削加工后（精度要求高）的工件应采用去应力退火，以消除加工过程中产生的内应力。

    焊工技术根据加热、冷却方法的不同，热处理可分为退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不随时间变化的电流为直流电、反之为交流电。12、焊接使焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。

     (6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时．焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动，并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝，其优点是熔池存在时间长，熔池金属温度高，有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出，便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝，其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象，有利于焊缝成形。

    但是，对于铜、钨、钼类材料以及特殊接合面的焊接和线径细小的线圈末端的焊接，电阻焊和激光焊手段并不擅长。 对此，我公司将日本THM公司研制出的针对上述材料工件焊接的微小电流、单发脉冲的精密微电弧点焊机 TH-30A和TH-100C、TH-200C系列引入中国市场。微电弧点焊与传统的TIG电弧焊不同，可以设定精密的焊接时间。

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