电焊工就业方向
电气自动化，仪表自动化，机械自动化，电气安装，设备维护等
电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是：通过常用的220V或380V电压，通过电焊机里的变压器降低电压，增强电流，并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁，而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。电弧焊是应用*广泛的焊接方法，包括手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、熔化极气体保护焊等。因电弧焊使用电源，其产生的高温电弧容易引发火灾爆炸，危险I生较大。 电焊是材料连接加工中的一种经济、适用、技术先进的方法。用电焊几乎可实现任何两种金属材料，以及某些金属材料与非金属材料之间的焊接；可实现以小拼大，制成大型的、经济合理的结构；可以在结构的不同部位采用不同性能的材料，充分发挥各种材料的特点；电焊件具有气密性好、重量轻的特点；用电焊还可实现超薄、超细材料之间的焊接。
焊接方法：焊接方法根据焊接时加热和加压情况的不同，通常分熔焊、压焊和钎焊三类。熔焊是在焊接过程中将焊件接缝处金属加热到熔化状态，一般不加压力而完成焊接的方法。熔焊时，热源将焊件接缝处的金属和必要时添加的填充金属迅速熔化形成熔池，熔池随热源的移动而延伸，冷却后形成焊缝。利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得*普遍，尤其是其中的电弧焊。压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。压焊根据焊接机理的不同可分为电阻焊、高频焊、扩散焊、摩擦焊、超声波焊等。其中以电阻焊应用*广。多数压焊方法没有熔化过程，没有像熔焊那样有有益合金元素烧损和有害元素浸入焊缝的问题。但压焊的施焊条件苛刻，适用面较窄。钎焊是用熔点比焊件低的材料(钎料)熔化后粘连焊件，冷却后使焊件接缝连接在一起的焊接方法。
焊工技术根据加热、冷却方法的不同，热处理可分为退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不随时间变化的电流为直流电、反之为交流电。12、焊接使焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。13、在其它条件不变的情况下，焊接速度增加时，气孔倾向增大；焊接电流增大时，气孔倾向增大；电孤电压升高时，气孔倾向增大。14、手工弧焊适用于碳钢低合金钢耐热钢低温钢和不锈钢等各种材料的焊接。15、手工电弧焊可以进行平、立、横、仰等各种位置的焊接，故应用广泛。16、手工电弧焊与气焊和埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小接头性能好。17、焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。18、手工电弧焊主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别。
电焊手工电弧焊选择焊接电流需考虑的因素很多，但主要是焊条直径；焊接位置；焊道层次20、手工电弧焊常用坡口的基本形式有I形；V形；双V形；双Y形；双U形坡口带铛边21、焊接裂纹具有尖锐的缺口和大的长宽比特点。22、预热的目的是降低冷却速度，改善应力状况。23、碱性焊条的熔渣具有较强的脱硫、脱磷能力。24、焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温，缓冷的工艺措施叫 后热，它能使焊接接头中的氢有效的逸出，所以是反防止延迟裂纹的重要措施。25、焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，残存下来形成的空穴叫气孔。26、焊后残留在焊缝中的溶渣叫夹渣。27、压在焊芯表面上岗的涂料层叫药皮。
电焊焊条长度取决于焊芯直径、材料、药皮类型等。29、焊芯用钢材可分为碳素结构钢；合金结构钢；不锈钢三大类。30、焊条按用途不同可分为碳钢焊条；低合金钢焊条；不锈钢焊条；堆焊焊条；铸铁焊条；镍及镍合金焊条；铜及铜合金焊条；铝及铝合金焊条；特殊用途焊条；31、两焊件端面相对平行的接头叫对接接头。32、不开坡口的对接接头用于较薄钢板的焊件，开坡口对接接头用于钢板较厚面需要全焊透的焊件。33、乙炔发生器是利用电压和水的相互作用来制取乙炔的设备。34、减压阀的作用是将贮在在气瓶内的高压气体减压到所需的稳定工作压力。 35、焊接是通过加热、加压或两个并用，并且用或不用填充材料，使焊件达到原子结合的一种加工方法。36、焊件表面的垂直与坡口面之间的夹角叫坡口面角度。
电焊的焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。38、在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时，通常必须采用气焊熔剂。39、乙炔瓶的安全是由设于瓶肩上的易熔塞来实现的。40、焊接电弧的引燃方法有接触矩路引燃法;高频高压引弧法等两种。41、手工电弧焊一般结构选用酸性焊条，重要结构选用碱性焊条。42、氧气瓶的安全是由瓶阀中的金属安全膜来实现的。43、金属的切割过程包括预热—燃热—吹渣三个阶段。44、在热处理生产中，常用的冷却方式有等温冷却;连续冷却两种。45、电弧的产生和维持的必要条件是阴极电子发射和气体电离。46、焊缝中硫的主要来源是母材、焊丝、药皮或者焊剂等，所以降低焊缝含硫量的关键措施是严格控制焊接原材料中的含硫量。47、熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫线能量。48、熔池的一次结晶包括产生晶核和晶核长大两个过程。49、焊后热处理的方式有后热；高温回火；正火或正火加回火等。50、焊接灰铸铁时产生的裂纹有热应力裂纹；热裂纹；两种，其中尤以热应力裂纹更为常见。51、焊件在垂直于焊缝方向上的应力和变形叫做横向应力和变形。52、对于不对称焊缝的结构，应先焊焊缝少的一侧，后焊焊缝多的一侧，可减少总体变形量。53、为了抵消焊接变形，焊前先将焊件向与焊接变形相反的方向进行人为的变形，这种方法叫反变形法。54、散热法不适用于焊接淬硬性较高的材料。
电焊焊接中火焰矫正法是利用火焰局部加热产生的塑性变形，使较长的金属在冷却后压缩，以达到矫正变形的目的。56、火焰加热矫正的关键是掌握火焰局部加热引起的变形的，以便确定正确的加热位置，同时应控制温度和重复加热的次数。57、火焰加热方式有点状加热；线状加热；三角形加热。58、三角形加热常用于厚度较大，刚性较强构件弯曲变形的矫正。59、焊前预热可以降低温差、减慢冷却速度，从而减少焊接应力。60、乙炔瓶应直立使用，对卧放乙炔瓶在直接使用时，必须静置20min，才能使用。61、减压器使用中不得沾染油脂。62、焊炬使用前应先检查焊炬的射吸性能。63、焊接不锈复合钢板应采用三种不同的确良焊条来焊接同一条焊缝。64、采用碳钢焊条接铸铁与低碳钢接头时，可先在铸铁坡口上堆焊4-5mm的隔离层，冷却后再进行装配点焊。
电焊机的分类：按输出电流的不同可分为交流弧焊机，直流弧焊机，逆变弧焊机和脉冲焊机；按操作方法分成手工电弧焊机，半自动弧焊机和自动弧焊机；按焊接方法分成焊条弧焊机，埋弧焊机，气体保护焊机。4．电焊机型号的表示方法：A表示弧焊发电机，B表示弧焊变压器，Z表示弧焊整流器，X表示下降外特性，后面三位数字表示额定电流。5．手工电弧焊机应具备：结构简单、维修方便、安全性好；灵活调节电流；焊接操作方便；适当的空载电压；经济性好和不易升温发热等性能。6．弧焊时，要求电源引弧时有较高的空载电压和较低的电流。空载电压越高，对引弧和电弧稳定燃烧有利，但空载电压太高对焊工安全不利，并且能耗增加，目前我国交流弧焊机空载电压为60—80伏，直流弧焊机空载电压为45—70伏。7．焊机输出电流值主要由电焊机发热来决定的，焊机严重发热时，焊机会被烧坏，因此规定焊机温升的*高值为60—80℃，焊机的温升一方面取决电流的大小，同时也取决负载的状态，手工电弧焊总是断断续续的负载状态，因此实际操作时，负载持续率要低于100%，我国规定，用5分钟计算负载持续率，手工电弧焊机负载持续率为60%，负载持续率是指单位时间内负载持续的时间。8．手工电弧焊机使用时的注意事项：焊机尽可能平稳放置在通风良好和干燥的地方；焊机供电回路焊机相符，并有可靠接地；焊机空载时，声音无导常；电焊钳不要与机壳接触，防止短路；在规定的技术参数值内使用；经常保持焊机各部位清洁；经常检查各部位螺栓是否松动；焊机停止工作时，应该切断电源。
1．焊条：涂有药皮，供手工电弧焊使用的熔化电极。焊条由焊芯他药皮组成。2．熔敷金属：完全由填充金属熔化后形成的焊缝金属。3．碱度：表征熔渣碱性强弱程度的量。4．酸性焊条：药皮含量多数是酸性氧化物的焊条。5．碱性焊条：药皮含量多数是碱性氧化物的焊条。6．焊芯的作用：传导焊接电流形成电弧，熔化为焊缝的填充金属。7．药皮的作用：保证焊缝成形；改善焊接工艺性；冶金作用；向焊缝中渗入必要的合金。8．焊条按用途的不同可以分为：结构钢焊条J；不锈钢焊条A、G；低温钢焊条W；镍及镍合金焊条Ni；铝用铝合金焊条L；钼及铬钼耐热钢焊条R；堆焊焊条D；铸铁焊条Z；铜及铜合金焊条T；特殊焊条Ts。9．焊条型号的编制方法：字母E表示焊条，前两位数字表示熔敷金属的抗拉强度的*小值，单位兆帕，第三位数字表示焊条适用的位置，“0”和“1”表示焊条适用于全位置，“2”表示焊条适用于平焊和平角焊，“4”表示焊条适用于立向下焊，第三位数字和第四位数字的组合表示焊接电流种类和药皮类型。10．焊条的药皮容易受潮，使用受潮的焊条焊接时，容易产生气孔和裂纹等缺陷，为了保证焊接质量，焊前应将焊条进行烘焙。焊工领用焊条时应仔细核对型号和规格，使用低氢型焊条，应放在焊条保温筒内，一般低氢型焊条在常温下，超过4h应重新烘干。但重重烘干次数不宜超过三次。11．结构钢焊条选用时，首先按与母材强度等同的原则进行选择。其次，按焊缝的强度和结构选用其它焊条。12．使用低氢型焊条一般应采用直流反接，即工件接焊机输出。
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