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最后更新:2024-11-21 23:55:29        浏览次数:65        返回列表
东莞大朗电焊工培训哪有,一、办学时间长、信誉度高:成立时间早,是市注重实践操作的焊工培训学校,集焊接技术研究、培训、考核**及就业安置一体化的焊工学校。
二、交通便利、环境优美:离长途汽车站7公里、距离火车站7公里,实训车间按照标准配备排烟、照明系统。
三、实训设备多,培训项目齐全:标准的大型焊接实训基地, 可同时进行焊条电弧焊(SMAW)、钨极氩弧焊(TIG)、熔化极气保焊(GMAW)、自保护药芯焊丝半自动焊(SMAW+FCAW)。
三、教学设置合理、以实践操作为主:培训期间所有的管板、焊条、焊丝、气体均不限量,使你能够学到真正的焊接技术。

四、收费低、实训时间长:配备齐全的电焊机和工位。天天实践,保证了培训达到实效性。

一、教学目的

掌握好手工钨极氩弧焊的焊前准备、运焊把、送丝、引弧、焊接、收弧的技巧具体要求。

1、了解焊弧焊的原理、特点和分类

2、掌握好氩弧焊焊前准备和焊接方法

3、掌握好氩焊在焊接过程中产的缺陷和解决的办法

4、适用于有接焊接基础人员,其焊件需要进行无损检测、内部和外观要求有较高要求的标准焊件。

二、氩弧焊的原理

1、氩弧焊定义

是使用惰性气体氩气作为保护气体的一种气电保护焊的焊接方法。

2、氩弧的特点

(1)焊缝质量高,由于氩气是一种惰性气体,不与金属起化学反应,合金元素不会被烧损,而氩气也不熔于金属,焊接过程基本上是金属熔化和结晶的过程,因此,保护较果好,能获得较为纯净及高质量的焊缝。

(2)焊接变形应力小,由于电弧受氩气流的压缩和冷却作用,电弧热量集中,且氩弧的温度又很高,故热影响区小,故焊接时应力与变形小,特别造用于薄件焊接和管道打底焊。

(3)焊接范围广,几乎可以焊接所有金属材料,特别适宜焊接化学成份活泼的金属和合金。

三、氩弧焊的分类

氩弧焊根据电极材料的不同可分为钨极氩弧焊(不熔化极)和熔化极氩弧焊。根据其操作方法可分为手工、半自动和自动氩弧焊。根据电源又可以分为直流氩弧焊、交流氩弧焊和脉冲氩弧焊。

四、氩弧焊的操作手法

氩弧是一种左右手同时动作的操作,与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同,所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练,对学习氩弧焊有一定的帮助。

(1)送丝:分内填丝和外填丝。

外填丝可以用于打底和填充,是用较大的电流,其焊丝头在坡口正面,左手捏焊丝,不断送进熔池进行焊接,其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小,所以生产效率高,操作技能容易掌握。其缺点是用于打底的话因为操作者看不到钝边熔化和反面余高情况,所以容易产生未熔合和得不到理想的反面成形。内填丝只能用于打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送丝动作,小指和无名指夹住焊丝控制方向,其焊丝则紧贴坡口内侧钝边处,与钝边一起熔化进行焊接,要求坡口间隙大于焊丝直径,是板材的话可以将焊丝弯成弧形。其优点因为焊丝在坡口的反面,可以清晰地看清钝边和焊丝的熔化情况,眼睛的余光也可以看见反面余高的情况,所以焊缝熔合好好,反面余高和未熔合可很好的控制。缺点是操作难度大,要求焊工有较为熟练的操作技能,因为间隙大,因此焊接量有相应增加,间隙较大所以电流偏低,工作效率比外填丝要慢。

(2)运焊把,分为摇把和拖把。

摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面,手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上,焊把在运行过程非常稳定,所以焊缝保护好,质量好,外观成形非常漂亮,产品合格率高,特别是焊仰焊非常方便,焊接不锈钢时可以得非常漂亮的外观的颜色。其缺点是学起来很难,因手臂摇动幅度大,所以无法在有障碍处施焊。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面,右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上,手臂摆动小,拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会,适应性好,其缺点是成形和质量没摇把好,特别是仰焊没摇把方便施焊,焊不锈钢时很难有理想的颜色和成形。

电焊技术发展前景:
现在学电焊技术的人都是比较能吃苦的,因为这个行业吃不了苦的是干不来的,现在能吃苦的人越来越少了,所以也就促使了这个行业的 待遇进一步提升,另外这个行业技术性也比较强,这也是由这个工种决定的,工资待遇一般也都比较好,主要可从事于大型钢构企业、机加工企业、路桥工程等企 业,并且技术比较好的话也可以独立创业。
当焊件厚度等于或大于6mm时,因为电弧的热量很难使焊缝的根部焊透,所以应开坡口。
开坡口对接接头的焊接,可采用多层焊法(图2-4)或多层多道焊法(图2-5)。
(1)多层焊时,对第一层的打底焊道应选用直径较小的焊条,运条方法应以间隙大小而定,当间隙小时可用直线形,间隙较大时则采用直线往返形,以免烧穿。当间隙很大而无法一次焊成时,就采用三点焊法(图2-6)。
先将坡口两侧各焊上一道焊缝(图2-6中1、2),使间隙变小,然后再进行图2-6中缝3的敷焊,从而形成由焊缝1、2、3共同组成的一个整体焊缝。但是,在一般情况下,不应采用三点焊法。


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