新闻标题:2019年崇州装载机培训考试
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装载机驱动桥主要由差速器和主减速器组成,前、后驱动桥差速器内部结构相同,零部件可以通用。前、后驱动桥主减速器不同,不可以通用。前、后驱动桥主减速器的主、从动锥齿轮均采用螺旋锥齿轮,其不同之处主要是主减速器螺旋锥齿轮的螺旋旋向相反。以柳工ZL40、50型装载机为例,其前桥的主动螺旋锥齿轮螺旋方向为左旋,从动螺旋锥齿轮的方向为右旋,后桥则相反。
液压操纵系统的分配阀有前四阀和后四阀之分,前四阀操纵支腿、提升臂和装载斗等,用于支腿伸缩和装载作业;后四阀操作铲斗、回转、动臂及斗柄等,用于回转和挖掘作业。机械的动力性能和液压系统的能力都不允许也不可能同时进行装载和挖掘作业。
装载机铲车动臂提升正常,但铲斗翻转缓慢、无力的原因?动臂提升正常,说明工作液压系统压力正常,主要原因在转斗油缸供油油路:㈠ 双作用安全阀中的过载阀压力调整不当或卡死,应检查压力是否正常,必要时拆检双作用安全阀,调整压力至规定值。
变速箱是轮式装载机重要的传动部件之一,它负责将发动机传来的速度和扭矩传递给终传动系统,改变发动机和车轮之间的传动比,实现装载机的前进和倒退挡操纵,并可实现在发动机运转的情况下切断传给行走装置的动力,以适应装载机作业和行驶的需要,便于发动机的起动和停车安全。
1、装载机不得在倾斜度超过规定的场持上工作,作业区内不得有障碍物及无关人员。2、装载机运送距离不宜过大,行驶道路应平坦。
转向泵流量优先供应转向系统,多余流量并入工作系统,实现双泵合流,降低工作泵排量,提高可靠性,节约能量,加快动作速度。
油路畅通、密封好是系统正常工作的保证,堵塞和泄漏是最常见的液压传动故障,因此检查液压传动故障一般从液压油路方面开始检查。以下是对ZL50C工作装置液压系统不同故障现象的诊断和排除方法。
维修人员如果忽视了前、后驱动桥主减速器的区别,维修时更换主减速器总成或主、从动锥齿轮副时,就会将前、后驱动桥的主减速器装错。这样装配后虽然装载机可以行驶,但会使主减速器的使用寿命大为缩短。
装载机工作过程中传动系统经常会出现故障,现以山东工程机械厂生产的ZL50D装载机为例进行故障分析与维修。某挡位行走无力或不行走,其余挡位行走正常行走无力或不行走是指挂某挡位行驶速度明显低于该挡位的正常行走速度或铲斗轻微插入料堆后即不行走。
换档:(一)步骤1、加档( 1 ) 逐渐加大油门,使车速提高到一定程度。( 2 )在迅速放松油门踏板的同时,将变速杆置于高档位置。2、减档( 1 )放松油门踏板,行驶速度降低。
按行走机构分 可分为轮胎式和履带式两种。轮胎式装载机是以轮胎式专用底盘为基础,配置工作装置及其操纵系统而构成的。履带式装载机是以专用履带底盘或工作拖拉机为基础,装上工作装置及操纵系统而构成的。
铲斗的升降与倾斜各种车型的控制方法是不一样的,铲车司机在工作时必须高度集中。
装载机铲车制动液消耗过量的原因和排除方法?为确保制动有效,应经常检查制动液液面。如果检查中发现制动液消耗过量,应查明原因、排除故障后再添加制动液。引起制动液过量消耗的原因主要有:①高压胶管老化、磨损,油管接头松动或密封件损坏等造成外渗漏,应检查渗漏部分,拧紧接头或更换橡胶管、密封件等。
3综合配套性能好、机动灵活、适应性强。可以很方便地与巷道中的其它设备如钻车、刮板输送机、带式输送机及矿车等配套。
于是吊下变速器解体检查,主要检查倒挡及Ⅱ挡离合器总成。拆解后发现,倒挡活塞的外密封圈损坏了约1/5,活塞已卡死(后来分析,活塞卡死有可能是拆解过程中造成的),于是更换了密封圈,但修后试机时故障依旧。
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