课程标题:2018武侯区电焊操作证培训
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成都武侯区电焊操作证培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
在焊条引燃后电压下降;在焊条被粘连短路时,电压也是急剧下降。这种现象产生的原因,是电焊变压器的铁芯特性产生的。电焊机的工作电压的调节,除了一次的220/380电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯的进入多少,就分流磁路,进入越多,焊接电压越低。
焊工基础知识:A1、金属力学性能包括强度、塑性、硬座、韧性、疲劳强度等。2、硬度指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等三种。3、金属材料传导热量的性能称为导热性。4、金属的物理性能包括密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性等。
在船舶建造过程中,尤其是客渡船、交通艇之类的小型船舶,船体线型变化较大,且相对尺度小,在焊接时多为手工施焊,就是大型船舶建造中手弧焊亦占有很大比重。手弧焊焊缝质量与焊工的技术、设备、工作环境有关。本文仅就钢质船体手弧焊焊接质量检查中的常见缺陷,对其产生原因、危害程度作一分析,并提出预防措施。
什么是焊接性间接试验方法?什么是焊接性直接试验方法?焊接性间接试验方法是以推理或模拟为主要特征的试验方法。例如,碳当量法、冷裂敏感指数法、焊接连续冷却转变图法、再热裂纹敏感指数法、焊接热应力模拟试验法等。焊接性直接试验方法是以焊接试件为主要特征的试验方法。例如,斜y型坡口焊接裂纹试验方法、塔接接头(CTS)焊接裂纹试验方法、插销冷裂纹试验方法、焊接接头和焊缝金属拉伸试验等。
焊接工艺参数及其对焊缝形状的影响 焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数的总称叫焊接工艺参数。 (一)焊接电流 当其它条件不变时,增加焊接电流,则焊缝厚度和余高都增加,而焊缝宽度则几乎保持不变(或略有增加),见图122,这是埋弧自动焊时的实验结果。
焊后残留在焊缝中的溶渣叫夹渣。27、压在焊芯表面上岗的涂料层叫药皮。
请有专业资格的人或内行的人员对焊机进行安装、检修和保养。为确保安全,请正确理解本说明书的内容,并请有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。
焊缝中硫的主要来源是母材、焊丝、药皮或者焊剂等,所以降低焊缝含硫量的关键措施是严格控制焊接原材料中的含硫量。47、熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫线能量。48、熔池的一次结晶包括产生晶核和晶核长大两个过程。49、焊后热处理的方式有后热;高温回火;正火或正火加回火等。
立焊用连弧焊成型比较好,电流比平焊的电流小10%,角度为70至75度左右.我们一般用锯齿形和月牙形运条方法,主要是自己自己适用就行.焊立缝的时候有时会有小裂缝是怎么回事?出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找:1.材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料;
它不但可使材料硬度低,便于切 削加工,而且在淬火加热时,奥氏体晶粒不易粗大,冷却时工件的变形和开裂倾向小。 球化退火适用于共析钢及过共析钢,如碳素工具钢,合金工具钢、轴承钢等。 (3) 去应力退火 为了去除由于塑性变形、焊接等原因造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火 称为去应力退火。
焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。
若送进速度慢会发生电弧过长或断弧现象。若送进速度快焊条来不及熔化与焊件粘在一起。 (2)焊条沿焊接方向移动逐渐形成一条焊道。焊条向前移动速度过快会出现焊道较窄、熔合不良现象。焊条向前移动速度过慢会出现焊道过高、过宽、薄焊件烧穿现象。 (3)焊条的横向摆动是为了得到一定宽度的焊缝。
平焊低碳钢时,焊接电流I(单位A)与焊条直径d(单位mm)的关系式为:I = (35---55)d2)根据焊接位置的选择。在焊条直径一定的情况下,平焊位置要比其它位置焊接时选用的焊接电流大。提问:3、在一块10毫米厚低碳钢上,用直径为3.2毫米的焊条,焊一道平焊缝,应采用多大焊接电流?3、电弧电压的选择(电弧长度的选择)电弧电压的大小是由弧长来决定。
过多的焊锡堆积,不仅无法达到增加机械强度的预期目的,还有发生虚焊现象、与附近焊点相碰(短路)的危险。图8(c)则是焊锡量不足的情况。这种情况在焊接初期并不容易看出有什么缺陷,但经过一段时间后,可能会因震动或拨动而脱落。对于有问题的不良焊点,应采取补焊措施,使焊接质量达到满意程度。
自制的印制电路板在焊接前,也需要用细砂纸或水砂纸仔细将覆铜箔的一面打亮。“刮”是保证焊接质量的关键步骤,却常常被初学者所忽视,刮不到位,就镀不好锡,也不好焊接。
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