利用SH-CCT图法如何评定钢的抗冷裂性？1. 用临界冷却时间评定钢的抗冷裂性 大量研究表明：当实际冷却时间t8/5>C’f时，焊接热影响区熔合线附近不产生裂纹；而当t8/52. 用临界组织含量作为冷裂倾向的判据 使用低氢焊条焊接低合金高强度钢，必须保证热影响区熔合线附近具有以下的组织比例，才能避免产生根部裂纹；对于σb为600MPa的钢，铁素体和中间组织（贝氏体）的体积分数要大于40%；对于σb为700MPa的钢，中间组织的体积分数应大于25%；对于σb为800MPa的钢，中间组织的体积分数应大于10%。
半自动焊常出现的焊接缺陷 1．管道环焊缝平焊、仰焊两处位置经常是在进行热焊时由于熔池温度过高，焊道熔深增大，且因受重力作用，铁水下滴，造成焊道烧穿或在仰焊位置形成根焊内凹。 2．根焊道经过打磨清理后，存在着薄厚不均的情况。由于半自动焊熔池温度高、熔深大，在根焊道较薄的位置如果仍然采用常规的方法进行焊接，极有可能将根焊金属全部熔化而出现烧穿现象。
焊工技术根据加热、冷却方法的不同，热处理可分为退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不随时间变化的电流为直流电、反之为交流电。12、焊接使焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。13、在其它条件不变的情况下，焊接速度增加时，气孔倾向增大；焊接电流增大时，气孔倾向增大；电孤电压升高时，气孔倾向增大。14、手工弧焊适用于碳钢低合金钢耐热钢低温钢和不锈钢等各种材料的焊接。15、手工电弧焊可以进行平、立、横、仰等各种位置的焊接，故应用广泛。16、手工电弧焊与气焊和埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小接头性能好。17、焊接工艺参数是指焊接时，为保证焊接质量而选定的诸物理量。18、手工电弧焊主要根据母材的性能、接头的刚性和工作条件选择焊条，焊一般碳钢和低合金钢主要是按等强原则选择焊条的强度级别。
常用热处理方法的目的及实际应用：钢在固态下加热到一定温度，在这个温度下保持一定时间，然后以一定冷却速度冷却到室温，以获得所希望的组织结构和工艺性能，这种加工方法称为热处理。热处理在机械制造业中占有十分重要的地位。 一、退火 1、 定义 将钢加热到适当温度并保持一定时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工艺称为退火。 2、 目的 ①降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工；②细化晶粒，均匀钢的组织及成分， 改善钢的性能或为以后的热处理作准备；③消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。 常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。 （1） 完全退火 将钢完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接近平衡状态组织的工艺称为完全退火。它可 降低钢的强度，细化晶粒，充分消除内应力。 完全退火主要用于中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件等。 （2） 球化退火 为使钢中碳化物呈球状化而进行的退火称为球化退火。它不但可使材料硬度低，便于切 削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易粗大，冷却时工件的变形和开裂倾向小。 球化退火适用于共析钢及过共析钢，如碳素工具钢，合金工具钢、轴承钢等。 （3） 去应力退火 为了去除由于塑性变形、焊接等原因造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火 称为去应力退火。 工艺是：将钢加热到略低于A1的温度（一般取600℃~650℃），经保温缓慢冷却即可。在去应力退火中，钢的组织不发生变化，只是消除内应力。 零件中存在内应力是十分有害的，如不及时消除，将使零件在加工及使用过程中发生变形，影响工件的精度。此外，内应力与外加载荷叠加在一起还会引起材料发生意外的断裂。因此，锻造、铸造、焊接以及切削加工后（精度要求高）的工件应采用去应力退火，以消除加工过程中产生的内应力。
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