所谓焊缝和焊接接头的缺陷通常分为两类:即外部缺陷和内部缺陷。常见的焊缝外部缺陷有:焊缝形状和尺寸不符合要求、焊瘤、咬边、烧穿、未焊透、夹渣、气孔、焊接裂纹等。常见的焊缝内部缺陷有:未焊透、夹渣、气孔、焊接裂纹等。
电焊中的夹渣。焊后残留在金属中的熔渣,是焊缝中常见缺陷。 (1)产生原因及危害:由于焊件边缘清理不净,有残留氧化物铁皮和碳化物等,在熔敷金属冷凝时,熔渣不能及时浮出熔池表面,一部分留在焊缝中即形成夹渣。当坡口角度或焊接电流过小,也容易产生夹渣。 (2)防止措施:清除焊道上的杂质、污物,尤其是焊接坡口要保持清洁干燥。正确选用电焊条,根据钢板厚度、环境温度,选用适宜的焊接电流和坡口形式。
利用SH-CCT图法如何评定钢的抗冷裂性?1. 用临界冷却时间评定钢的抗冷裂性 大量研究表明:当实际冷却时间t8/5>C’f时,焊接热影响区熔合线附近不产生裂纹;而当t8/52. 用临界组织含量作为冷裂倾向的判据 使用低氢焊条焊接低合金高强度钢,必须保证热影响区熔合线附近具有以下的组织比例,才能避免产生根部裂纹;对于σb为600MPa的钢,铁素体和中间组织(贝氏体)的体积分数要大于40%;对于σb为700MPa的钢,中间组织的体积分数应大于25%;对于σb为800MPa的钢,中间组织的体积分数应大于10%。
一、手工电弧焊的工艺特点 1、 优点 (1) 工艺灵活、适应性强 适用于碳钢、低合金钢、耐热负、低温钢和不锈钢等各种材料的平、立、 横、仰各种位置以及不同厚度、结构形状的焊接。 (2) 质量好 与气焊及埋弧焊相比,金相组织细,热影响区小,接头性能好。 (3) 易于通过工艺调整(如对称焊等)来控制变形和改善应力。 (4) 设备简单,操作简单。 2、 缺点 (1) 对焊工要求高,焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。 (2) 劳动条件差 焊工在工作时必须手脑并用,精神高度集中,而且还要受到高温烘烤,有毒、烟、尘和金属蒸气的危害。 (3) 生产率低 受焊工体质的影响,焊接工艺参数选择较小,帮生产率低。 3、 应用范围 在造船、锅炉及压力容器、机械制造、建筑结构、化工设备等制造维修行业中都广泛使用手 工电弧焊。