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零件焊接后的应力消除

不锈钢零件相对于普通碳钢零件焊接，不锈钢导热系数比碳钢小、电阻大、膨胀系数也比碳钢大，所以不锈钢的热传递慢、热变形也会更大。即使零件加工完成后表面看起来变形不明显，在接下来的运输、使用过程中也会因为振动、敲击或温度变化而发生变化，直接影响零件的外观、尺寸和使用效果，所以较大型零件特别是材料较厚（焊脚高度高、熔池大）、焊道较多的零件，在加工完成后一定要进行应力消除。

应力消除可采用自然时效和人工时效。自然时效一般应用于大型铸件，不适用一般焊接零件，而且周期长，不便于工期控制；人工时效大致分为两种，分为热处理时效和振动时效。

热处理时效是将零件加热到550～650℃进行应力退火，这种方法比自然时效节省时间，效率高，但是一般工厂不具备加工条件，外协加工运输成本增加，一般不被采用。

振动时效是工程材料常用的一种消除其内部残余内应力的方法，是通过振动，使工件内部残余的内应力造成的塑性变形得以减轻，从而达到消除应力的目的。工作原理是将一个具有偏心重块的电机系统（激振器）安放在构件上，并将构件用橡皮垫等弹性物体支承，通过控制器起动电机并调节其转速，使构件处于共振状态。经20～30min的振动处理即可达到调整内应力的目的，一般累计振动时间不应超过40min。此方法对加工场地要求低、操作简单，为大多数工厂采用。

经过人工时效处理后的零件结构更加稳定，不会因为外部环境的影响而发生结构和外观的变化，为零件质量的稳定性提供了保障。

结束语

总之，焊接变形在不锈钢焊接中是不可避免的，对不锈钢构件的加工和实际使用有一定的影响。为了避免这些影响，就要从焊接工艺上多下功夫，包括焊接方法、工艺参数、顺序、构件的定位与卡装、焊后处理等，争取把焊接变形控制到最小。在每个环节控制过程中，都需要工程技术人员与焊接操作工紧密配合，理论数据与实际情况相结合，合理地制定施工方案，因地制宜地对构件焊接变形进行全方位控制，才能制造出更加完美的产品。

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