靠实力做优秀焊工需要怎么做？这些问题你一定要了解清楚！

问：焊接电流对焊接质量有何影响？

答：焊接电流的大小对焊接质量有直接影响。增大焊接电流，使焊缝熔深增大，保证焊透。但电流过大，易造成焊缝咬边、烧穿、飞溅增大，也易使焊缝金属组织过热，晶粒增大，焊条易发红，易使药皮脱落，保护性能下降。电流过小，易造成夹渣、焊不透等缺陷。

问：如何区分焊接和钎焊？各有什么特点？

答：焊接的特点是焊件间产生原子的结合，而纤焊则是利用熔点比焊件低的中间介质—钎料将焊件联接起来。焊接的特点是接头的机械性能较高，联接厚、大件时生产率高，缺点是产生的应力、变形较大，热影响区发生组织变化；钎焊的特点是加热温度低，接头平整，光滑，外形美观，应力、变形小，缺点是接头强度较低，装配时对装配间隙要求高。

问：焊条电弧焊焊条起头应注意什么？

答：焊缝起头时，焊件温度较低，引弧后又不能迅速使之温度升高，所以这部分焊缝熔深较浅，使焊缝强度降低。为此，使用酸性焊条时，引弧后先将电弧稍拉长，对焊缝端部进行必要的预热，然后缩短电弧长度进行正常焊接；使用碱性焊条时，在起焊点前方引弧后，将焊条返回到起头处再进行正常焊接，以改善起头处熔深不足，接头强度低的缺点。

问：焊接区域中的氧对焊缝有什么影响？

答：氧的影响：随着焊缝含氧量 的增加、其强度硬度和塑性明显下降。同时还会引起焊缝金属的热脆冷脆和时效硬化。氧对焊缝金属的物理化学性能也有影响，如降低焊缝的导电性、导磁性和抗腐蚀性等。溶解 在熔池中 的氧还易形成一氧化碳气孔，还会烧损焊接材料中有益的合金元素，使焊缝性能变坏。在熔滴中，含氧和碳过多时易造成飞溅，影响焊接过程的稳定。

问：薄板焊接的主要困难是什么？怎样克服这些困难？

答：薄板焊接的主要困难是烧穿、焊后变形和焊缝成形不良，其次是容易产生气孔。

（1）焊接薄板时，要仔细清理接头区的污垢和水渍，否则易产生气孔。板边要加工精确，两板间错边量应不大于0.5mm，否则容易烧穿。要精确控制焊接工艺参数，如波动较大，也会出现烧穿、成形不良或未焊透等缺陷

（2）对于薄板焊接可采用压马、压铁或四周固定焊法进行刚性固定，以减小焊接变形。长焊缝应采用分段焊接法（如跳焊法）；

（3）定位焊的间距不要过大，要用密点定位焊（每段长约10~15mm）。应采用直流反接法，短弧快速直线焊道。在生产条件允许的情况下，将焊件倾斜15°~20°进行下坡焊，提高焊速，可防止烧穿和减小变形。也可用间断熄弧焊或立向下行立焊。同时，应严格遵守合理的焊接顺序。

问：防止焊接残余变形的措施有哪些？焊接的工艺参数有哪几种？

答：（1）选择合理的装配焊接顺序；选择合理的焊接方法和顺序；反变形法；刚性固定法；散热法。 （2）焊接电流、焊接电压、焊接速度、线能量。

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