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为大家分享学习电焊的注意事项和解决方式！

问：如何减少焊接接头的应力集中？

答：减少焊接接头应力集中的措施是：

（1）尽量采用对接接头，对接接头的余高值不应太大，焊趾处应尽量圆滑过渡； （2）对丁字接头（十字接头）应该开坡口或采用深熔焊，以保证焊透； （3）减少或消除焊接缺陷，如裂纹、未焊透、咬边等； （4）不同厚度钢板对接时，对厚板应进行削薄处理； （5）焊缝之间不应过分密集，以保证有最小的距离； （6）焊缝尽量避免出现在结构的转弯处。

问：影响焊接接头机械性能的因素有哪些？

答：焊缝金属的机械性能决定于填充材料的化学成分、熔合比、焊接层次和焊接线能量。

热影响区的机械性能决定于焊接线能量。整个焊接接头的机械性能还和焊后是否进行热处理有关。

问：为预防产生冷裂纹，15CrMo珠光体耐热钢焊接时应该采取哪些工艺措施？

答：为预防15CrMo钢焊接时产生冷裂纹，需采取下列工艺措施：

（1）焊前对焊件预热至150～300℃进行焊接，但氩弧焊打底和CO2气体保护焊时，可以降低预热温度或不预热

（2）焊后应立即用石棉布履盖焊缝及热影响区，使其缓慢冷却

（3）焊后应立即进行680～700℃的高温回火。

问：异种钢（金属）焊接时，为什么常常要采用堆焊过渡层的焊接工艺？

答：异种钢（金属）焊接时，采用堆焊过渡层的焊接工艺，是为了获得优质的接头质量和性能。例如：奥氏体不锈钢和吹稳定珠光体钢焊接时，在珠光体耐热钢一侧堆焊过渡层是为了降低扩散层尺寸和减少产生裂纹的倾向；钢与铜及其合金焊接时，在钢或铜及铜合金上堆焊过渡层的目的是为了预防渗透裂纹，改善接头的性能。

问：通过熔渣和熔池金属的冶金反应，如何来提高焊缝金属的质量？

答：熔渣和熔池金属在调温时会发生一系列冶金反应，如脱氧、脱磷、脱硫、渗合金等，正确控制这些冶金反应，就能极大程度地改善和提高焊缝质量。如在焊条药皮中加入一定量的脱氧剂，就能很好地在熔池中进行脱氧；若在焊条药皮或焊剂中加入必要的碱性氧化物，就能在一定程度上脱去熔池中的硫和磷；也可以利用药皮或焊剂中的合金元素或直接利用合金焊芯或焊丝，使这些添加的合金成分过渡到焊缝中去。所以在熔焊过程中广泛利用这些冶金反应。

问：焊接不锈钢时，采用哪一种保护气体比较合适？

答：采用钨极氩弧焊焊接不锈钢时，可采用纯氩进行保护。采用熔化极氩弧焊焊接不锈钢时，如采用纯氩进行保护，则由于阴极飘移现象，焊缝外表成形很不理想，此时可采用富氩混合气体进行保护，即在氩气中加入1～2%氧气或加入1～2%氧气+5%二氧化碳气体。

问：什么叫磁偏吹？如何克服？

答：直流电弧焊时，因受焊接回路中电磁力的作用而产生的电弧偏吹叫磁偏吹。防止磁偏吹的措施一般有： ① 采用短弧小电流进行焊接； ②适当改变焊件上接地线的部位和使用双接地线； ③ 调整焊条角度，使之向偏吹一侧倾斜； ④ 焊接较小工件时，可将焊接电缆在焊件上缠绕两三圈使产生与磁偏吹磁场反方向的磁场。

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