网校标题:2018佛山学氩弧焊专修的培训机构
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佛山南海区氩弧焊专修培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
此外,焊锡用量要适当,切忌用一大团焊锡将焊点糊住,像图5(d)所示的那样,从焊点上锡面就能隐隐约约分辨出引线轮廓,而从焊点侧面看呈火山状,就是一个合格的焊点。
根据GB/T2653-1989《焊接接头弯曲及压扁试验方法》标准的规定,焊接接头弯曲试验分为横弯试验、侧弯试验和纵弯试验三种形式(图2-33)。横弯和纵弯又可分为正弯和背弯两种。试样数量为:如果相关标准或产品制造规范无另外注明时,正弯、背弯、侧弯各至少1个;纵弯至少2个。
焊工基础知识:A1、金属力学性能包括强度、塑性、硬座、韧性、疲劳强度等。2、硬度指标可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等三种。3、金属材料传导热量的性能称为导热性。4、金属的物理性能包括密度、熔点、热膨胀性、导热性、导电性等。
焊工基本功训练内容很多,下面举引弧训练、分清熔渣和铁水训练、补孔(洞)训练和蹲功训练阐述焊工基本功训练方法。
焊条直径的选择通常可以从以下几个方面考虑:1)焊件的厚度,厚度较大的焊件应选用较大直径的焊条。2)焊缝的位置,平焊时应选用较大直径的焊条。立焊、横焊、仰焊时为减小热输入,防止熔化金属下淌,应采用小直径焊条并配合小电流焊接。
引弧方法有敲击法和划擦法两种,其中划擦法比较容易掌握,适合初学者引弧操作。一、引弧(1)划擦法。先将焊条对准焊件.再将焊条像划火柴似的在焊件表面轻轻划擦,引燃电弧,然后迅速将焊条提起2~4mm,并使之稳定燃烧。(2)敲击法。
查就是对焊好的电路进行一次焊接质量的检查,焊点不应有假焊、虚焊及断路、短路,特别是电解电容器、晶体管等有极性元器件的管脚是否焊接正确。焊接质量好坏可通过焊点的颜色与光泽、扩散程度、焊锡量三个方面加以判别。
焊后残留在焊缝中的溶渣叫夹渣。27、压在焊芯表面上岗的涂料层叫药皮。
此次有幸参加了三峡开发总公司工程建设部组织的“三峡工程金属结构焊接技术专家咨询会”,受益匪浅,但由于时间太短,会前对几个承包单位的工作和试验资料未及仔细学习,所以有些意见未能允分表达,现对有些观点加以说明。
利用电能的熔焊,根据电加热的方法不同,分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广,在各种焊接方法中用得最普遍,尤其是其中的电弧焊。压焊是在加压条件下(加热或不加热)使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。
电焊技术操作技巧:基本原理:手工电弧焊的基本操作原理是,在一定焊接工艺参数下,焊工一边仔细观察,一边有规律地运条,这是一个人为的有机整体活动过程,由于焊接过程的复杂性,运条很大程度上依赖于观察,这也是这项技能的显著特征。
为了保证焊缝质量,对焊缝金属的化学成分有较严格的要求。因此,焊芯都是专门冶炼的,碳、硅含量较低,硫、磷含量极少。 焊条的直径用焊芯的直径表示,焊条直径的规格有Φ1.6、Φ2.5、Φ3.2、Φ4、Φ5、Φ6毫米几种,长度200-550毫米不等。而我们实习用焊条直径为Φ3.2毫米,长度为350毫米。
另学习板材对接焊缝试件(平焊1G横焊2G、立焊3G、仰焊4G)、管材对接焊缝试件(水平转动1G、垂直固定2G、水平固定5G、45°固定6G、水平转动2FRG、垂直固定平焊2FG)、管板角接头试件(垂直固定仰焊4FG、水平固定5FG、45°固定6FG)。
测就是对搪过锡的元器件进行检查,看元器件在电烙铁高温下外观有无烫损、变形、搭焊(短路)等。对于电容器、晶体管、集成电路等元器件,还要用万用电表检测其质量是否可靠,发现质量不可靠或者已损坏的元器件决不能再用。
电流电压经三相主变压器降压,由可控硅元件进行整流,并利用改变可控硅触发角相位来控制输出电流的大小。
良好的焊接,焊点具有独特的亮白光泽,凭经验一眼就能看出;如果焊锡的颜色和光泽出现污点或表面有凹凸不平,就表明焊接不良。
(焊接时具体采用“一步一断”还是“几步一断”应根据熔池温度合理选择)。
正确的站位,一般要求焊工根据焊缝的空间位置,选择合理的位置。站位时,要考虑身体各部位的作用有效发挥,如眼镜和焊缝的距离,会不会影响到手腕的摆动等。焊接姿势也非常重要,正确的焊姿,就是焊工在焊接时,各个部位充分发挥作用,体力消耗小,不容易烫伤,视觉良好,操作起来焊工应该是较为轻松。
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