广州黄埔区学高级焊工证到哪里学

放大字体  缩小字体    更新日期:2024-11-22 23:47  来源:广州黄埔区高级焊工证培训学校  作者:李老师  浏览次数:157
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广州黄埔区高级焊工证培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。

     ○ 4控制焊缝形状,尽量避免得到深而窄的焊缝。○5采用收弧板,将弧坑引至焊件外面,即使发生弧坑裂纹,也不影响焊件本身。 2、 冷裂纹的产生原因及防止方法 焊接接头冷却到较低温度时(对钢来说在Ms温度以下或200℃~300℃), 产生的焊接裂纹叫冷裂纹。 (1) 产生原因 主要发生在中碳钢、低合金和中合金高强度钢中。

    尽量保持稳定的电源电压,无论从哪方面讲焊机均不希望电源电压变动。电源电压低于焊机额定出入电压时会导致:(1)焊接电流偏低。(2)发生断弧或造成电弧不稳高于额定出入电压时:(1)焊接电流偏大,(2)产生噪音,电流调整手轮旋转困难。(3)缩短焊机寿命。

    月牙形运条法采用这种运条方法焊接时,焊条的末端沿着焊接方向做月牙形的左右摆动 。

     焊条:常用的有E43和E50系列,焊机:普通电焊机的工作原理和变压器相似,是一个降压变压器。在齿及线圈的两端是被焊接工件和焊条,引燃电弧,在电弧的高温中将工件的缝隙和焊条熔接。电焊变压器有自身的特点,就是具有电压急剧下降的特性。

    焊条药皮;有以下几种作用: (1)确保电弧稳定燃烧,使焊接过程正常进行; (2)利用药皮反应后产生的气体,保护电弧和熔池,防止空气中的有害气体(如氮、氧等)侵入熔池,如这些气体侵入会造成焊材产生裂纹和气孔等,使焊接达不到理想效果。

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    在手持电烙铁焊接时,不要用烙铁头来回摩擦焊接面或用力触压,实际上只要加大烙铁头斜面镀锡部分与焊接面的接触面积,就能有效地把热量由烙铁头导入焊点部分。需要注意,在焊接完成移开电烙铁后,要等到焊点上的焊锡完全凝固(4~5s),再松开固定元器件的镊子或手,否则焊接件引线有可能脱出,或者焊点表面呈豆腐渣样。焊接后,如发现焊点拉出尾巴,用电烙铁头在松香上蘸一下,再补焊即可消除。

    

     手工焊电弧焊多层焊时,对第一层的打底焊道应选择直径较小的焊条,运条方法应以间隙大小而定。在焊接第二层时,先将第一层熔渣清除干净,随后用直径较大的焊条或较大的焊接电流进行焊接。焊条摆动时必须在坡口两边稍作停留,否则易产生边缘熔合不良及夹渣缺陷。

    焊缝的布置应避免密集、交叉焊缝交叉或过分集中会造成接头部位过热,增大热影响区,使组织恶化,性能严重下降。两条焊缝间距一般要求大于3倍板厚。

     焊接位置 在平焊位置焊接时,可选择偏大的焊接电流。横、立、仰焊位置焊接时,焊接电流应比 平焊小10%~20%。角焊电流比平焊电流稍大些。焊道层次 通常焊接打底焊道时,特别是焊接单面焊双面成形时的焊道,使用的焊接电流要小,这 样才便于操作和保证背面焊道的质量;焊填充焊道时,为提高效率,通常使用较大的焊接电流;

    试件经过不少于12h的冷却后,用机械加工方法在垂直于试件中心线的焊缝中部切割出试样。试样断面经过研磨后进行腐蚀,以显示出熔合线,然后如图2-3所示画一条既切于熔合线又平行与试板轧制表面的直线,在直线的切点(O点)两侧各定7个以上的点作为硬度的测定点,每点的间距为0.5mm,并在室温下测定。

     2: 电焊是工件和焊条接电源的不同极(正极或负极),焊条与工件瞬间接触使空气电离产生电弧,电弧具有很高的温度,约5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊条金属熔化后涂敷在工件表面形成冶金结合3:“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗称电石气,是用碳化钙跟水反应而产生的)在氧气中燃烧的火焰,其反应文字表达式为:乙炔 + 氧气 二氧化碳 + 水。在此反应中放出大量的热,使氧炔焰的温度可达3000℃以上。

     仰焊 1) 采用能率较小的火焰进行焊接; 2) 操作时应严格保证坡口两侧根部的熔合,严格掌握熔池的大小和温度,要使液态金属始终处于粘稠状态,以防下坠; 3) 坡口角度应略大于平焊,以保证操作方便,要注意操作姿势,注意金属飞溅和跌落的液态金属烫伤。

     第一种,接头方法是在先焊焊道弧坑前面约10mm处引弧,拉长电弧移到原弧坑2/3处,压低电弧,焊条做微微转动,待填满弧坑后即向前移动进入正常焊接。 第二种,要求先焊焊道的起头处要略低一些,连接时在先焊焊道的起头稍前处引弧,并稍微拉长电弧,将电弧移到先焊焊道起头处,压低电弧,覆盖熔合好端头处即向前移动进入正常焊接。

    电烙铁温度是否适宜,可以凭借经验根据烙铁头化锡时间长短及头上附着的焊锡量多少来判定。焊接时间长短应保证焊点圆滑光亮,一般为2~3s,稍大些的焊点也不要超过5s。焊晶体管等易损件,仍同镀锡时一样,用镊子、尖嘴钳等夹住引脚根部帮助散热。

     特别注意防火 (6) 焊接有色金属,镀锌管或合金时,应带口罩防止氧化锌吸入体内 (7) 工作结束应清理场地、工具等,并切断电源 (8) 焊机外壳接地 (9) 焊件需要草木灰保温缓冷时,应注意周围物件,防止着火 (10) 移动焊机或调换接线要断开电源 (11) 容器内施焊,外面要人监护 (12) 焊补盛装易燃易爆介质容器或管道时要置换合格,打开所有盖 。

    焊接时应尽量避免厚薄相差很大的金属板焊接,以便获得优质焊接接头。必须采用时,在较厚板上应加工出过渡形式。

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