2018年广州富华西路焊接技术培训学校

放大字体  缩小字体    更新日期:2024-11-24 05:44  来源:广州富华西路焊接技术培训学校  作者:李老师  浏览次数:475
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广州富华西路焊接技术培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。

    自制的印制电路板在焊接前,也需要用细砂纸或水砂纸仔细将覆铜箔的一面打亮。“刮”是保证焊接质量的关键步骤,却常常被初学者所忽视,刮不到位,就镀不好锡,也不好焊接。

    电焊的焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。38、在焊接有色金属、铸铁以及不锈钢等材料时,通常必须采用气焊熔剂。39、乙炔瓶的安全是由设于瓶肩上的易熔塞来实现的。40、焊接电弧的引燃方法有接触矩路引燃法;高频高压引弧法等两种。

    一台焊机应配置一台带有开关及保险等过电流保护器的配电箱,用电缆连接其输出端与焊机输入端。配电箱容量、电缆截面积参照下表。特别是保险等过电流保护器,为了保证安全,请一定使用容量合适的,勿用过大的。

    高强度桥梁钢焊接接头中焊缝抗裂纹扩展能力最高,其次为热影响区,最后为母材。焊缝的疲劳断裂模式为穿晶断裂为主,母材的断裂模式以沿Z字形路径扩展的沿晶断裂为主,热影响区的断裂模式介于两者之间。

    试述刚性固定对接裂纹试验的方法。刚性固定对接裂纹试验又称为巴东拘束对接裂纹试验。该试验既可用于测定焊缝金属热裂和冷裂倾向,又可用于测定焊接热影响区的冷裂倾向;既可测定焊条电弧焊时的裂纹倾向,又可用于测定埋弧焊时的裂纹倾向。试件尺寸和形状如图2-11所示。试件在不小于40mm厚的钢板上以定位焊缝将四周焊牢。当试件板厚δ小于或等于12mm时,焊脚尺寸K=δ;当板厚δ>12mm时,K=12mm。用气割下料,除坡口外均不机械加工。

     6、 焊接速度 在保证焊缝所要求的尺寸和质量的前提下,由焊工根据情况灵活掌握。速度过慢,热影响区 加宽,晶粒粗大,变形也大;速度过快同,易造成未焊透,未熔合,焊缝成形不良等缺陷。

    敲击法:使焊条与焊件表面垂直地接触,当焊条的末端与焊件的表面轻轻一碰,便迅速提起焊条并保持一定的距离,立即引燃了电弧。操作时焊工必须掌握好手腕上下动作的时间和距离。

    产生原因 主要是焊接电流过大,使钨极端头熔化,焊接过程中钨极与熔池接触以及采用接触短路法引 弧等。 2、 防止方法 降低焊接电流,采用高频引弧。 第三节 焊接区中有害气体的危害 一、氢的危害 1、 来源 氢主要来源于焊条药皮、焊剂中的水分、药皮中的有机物、焊件和焊丝表面上的污物(铁锈、油 污)、空气中的水分等。 2、 影响 氢是焊缝中十分有害的元素,它的主要危害有:○ 1氢脆性:引起钢的塑性严重下降。

    反之,电烙铁温度过高,焊接时间稍长就会造成焊锡面氧化,焊锡流散开,使焊点像图5(c)所示的那样吃锡量不足,仅有很少的焊锡将元器件引线与金属面相连,接触电阻很大,一拉就断开,这就是所谓的虚焊,严重时还会造成印制电路板敷铜箔条卷曲脱落、元器件过热损坏等。

    另一方面熔滴在轴向力的作用下,得到较均匀的短路过渡过程,短路峰值电流也不太高,有利于减少飞溅率。

    高强度桥梁钢焊接接头中焊缝抗裂纹扩展能力最高,其次为热影响区,最后为母材。焊缝的疲劳断裂模式为穿晶断裂为主,母材的断裂模式以沿Z字形路径扩展的沿晶断裂为主,热影响区的断裂模式介于两者之间。

    焊台和电烙铁都是常见的焊锡工具,而且操作方式也差不多,然而电烙铁属于低端和初级的焊锡工具,而焊台是对比正规的焊锡设备了。

    引弧是焊条电弧焊操作中最基本的动作,其准备步骤是:①穿好工作服、戴好工作帽及电焊手套。②准备好工件、焊条及辅助工具。③清理干净工件表面的油污和水锈。④检查焊钳及各接线处是否良好。⑤把地线与工件支架相连接,并把工件平放在支架上。⑥合上电闸、启动焊机,并调节所需焊接电流。

     (3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

     因此,淬 火后必须经回火热处理才能使用。 3、 目的 ○1减少或消除工件淬火时产生的内应力,防止工件在使用过程中的变形和开裂;○2通过回火 提高钢的韧性,适当调整钢的强度和硬度,使工件达到所要求的力学性能,以满足各种工件的需要; ○3稳定组织,使工件在使用过程中不发生组织转变,从而保证工件的形状和尺寸不变,保证工件的精度。

    通过药皮将所需要的合金元素掺加到焊缝金属中去,改进和控制焊缝金属的化学成分,以获得所希望的性能;

    至于焊点的焊锡量,可参照图8所示的在印制电路板上焊接导线时,使用焊锡量的标准图形来判定。图 8(a)是焊好后焊锡形成缓缓上升的山坡状,由焊锡表面即可判定导线的确切位置,表示焊锡量适当。图8(b)是焊锡量过多的情况。

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