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尽可能接近产品的结构条件和使用条件 选用抗裂性试验方法时，应尽量接近产品接头的实际情况，例如，如果产品接头是对接接头，应选择斜y形坡口对接裂纹试验、压板对接（FISCO）焊接热裂纹试验等；如果是T形接头，应选择塔接接头（CTS）焊接裂纹试验等；
中性焰 最高温度位于焰心尖端2mm~4mm处，可达3100~3150℃. 2) 碳化焰 当氧气和乙炔混合比β＜1.1~1.2时燃烧所形成的火焰。火焰比中性焰长而柔软，挺直度差。 最高温度为2700℃~3000℃。 3) 氧化焰 氧与乙炔的混合比β＞1.2时，燃烧所形成的火焰。整体火火焰长度较短，供氧的比例越大， 则火焰越短，且外焰和内焰极为不清，火焰挺直，燃烧时发出急剧的“嘶嘶”噪声。最高温度为3100℃~3300℃。
预热的目的是降低冷却速度，改善应力状况。23、碱性焊条的熔渣具有较强的脱硫、脱磷能力。24、焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温，缓冷的工艺措施叫 后热，它能使焊接接头中的氢有效的逸出，所以是反防止延迟裂纹的重要措施。25、焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，残存下来形成的空穴叫气孔。
厦门电焊工秋季培训班
没有药皮的光杆焊条是不能进行电弧焊接的。这是因为电弧稳定性很差，飞溅很大，焊缝成形不好。经过长期实践，逐渐发现在焊芯外面涂上某些矿物原料（即焊条药皮），焊条性能得到很大改善。
焊接的抗锈能力实验：埋弧焊当0.3g/10mm时产生气孔，而CO2焊1g/10mm才产生气孔。所以，C02焊是一种低H焊接。另外气保焊能量密度大，在正常规范下，其热输入仅为手工焊的1/2～1/3(特别是脉冲MAG焊)而且变形小，这对具有一定热敏感性的高强钢极为重要。气保焊的优点是效率高成本低，因为它的熔化效率高，不用清渣换焊条，坡口小，熔敷金属少，坡口加工量少。
反之，电烙铁温度过高，焊接时间稍长就会造成焊锡面氧化，焊锡流散开，使焊点像图5（c）所示的那样吃锡量不足，仅有很少的焊锡将元器件引线与金属面相连，接触电阻很大，一拉就断开，这就是所谓的虚焊，严重时还会造成印制电路板敷铜箔条卷曲脱落、元器件过热损坏等。
焊接的抗锈能力实验：埋弧焊当0.3g/10mm时产生气孔，而CO2焊1g/10mm才产生气孔。所以，C02焊是一种低H焊接。另外气保焊能量密度大，在正常规范下，其热输入仅为手工焊的1/2～1/3(特别是脉冲MAG焊)而且变形小，这对具有一定热敏感性的高强钢极为重要。气保焊的优点是效率高成本低，因为它的熔化效率高，不用清渣换焊条，坡口小，熔敷金属少，坡口加工量少。
焊接技术作为一项基本功，在电子制作中有着举足轻重的地位。用电烙铁手工锡焊时需要掌握一定的技巧，这技巧实际上包含在焊接10字要领“一刮、二镀、三测、四焊、五查”的焊接全过程中。
原因是焊材本身具有较大的淬硬倾向，焊接熔池中溶解了多量的氢，以及焊接接头在焊接过程中产生了较大的拘束应力。防止方法 从减少这三个因素的影响和作用着手。焊前按规定要求严格烘干焊条、焊剂，以减少氢来源。
焊接工艺参数手工电弧焊的工艺参数通常包括焊条类型及直径、焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊接角度。1、焊条直径的选择为了提高生产效率，应尽可能地选用大直径的焊条，但是焊条直径大往往会造成未焊透和焊缝成型不良。
断弧焊虽然简单易学且可以避免多种缺陷的产生，但因其是断续焊接，焊接速度相对较慢。为提高焊接速度，有必要在断弧焊焊接技术的基础上根据断弧焊的基本原理（短暂冷却温度过高的熔池，有效控制熔池温度）对断弧焊进行改进：当熔池温度过高时，将焊条迅速纵向向未焊方向（在坡口内，不要摆出坡口伤及母材）摆出（不断弧），然后迅速摆回继续正常焊接，这样即达到了冷却熔池的目的又使焊接连续，既保证了焊接质量，又提高了焊接速度。
根据电流的热效应定律(也叫焦尔定律)，Q=I2Rt可知，电流相等，则电阻越大的部位发热越高，电焊在焊接时焊条的触头也被接的金属体的接触处的接触电阻较大，则在这个部位产生的电热自然也就较多，焊条又是熔点较低的合金，自然的容易熔化了，
焊接电流增加时，一方面是电弧截面略有增加，导致熔宽增加；另一方面是电流增加促使弧坑深度增加。由于电压没有改变，所以弧长也不变，导致电弧潜入熔池，使电弧摆动范围缩小，则就促使熔宽减少。由于两者共同的作用，所以实际上熔宽几乎保持不变。
焊接的裂纹。最危险的焊接缺陷，通常发生在焊缝金属及热影响区（焊缝两侧20mm范围）内。 （1）产生原因及危害：焊接裂纹通常分为热裂纹和冷裂纹两种。热裂纹产生的原因：在焊缝金属的晶界上存在低熔点共晶体，它削弱了晶粒间的联系，在高温和受到极大应力作用时，就容易在晶粒之间引起开裂。焊缝金属中含硫、铜等杂质较多时，容易产生热裂纹。
在使用时，机壳温度会相当高（50~70°C），但线圈是F级绝缘，请按负载持续率使用。
预热的目的是降低冷却速度，改善应力状况。23、碱性焊条的熔渣具有较强的脱硫、脱磷能力。24、焊后立即将焊件的全部（或局部）进行加热或保温，缓冷的工艺措施叫 后热，它能使焊接接头中的氢有效的逸出，所以是反防止延迟裂纹的重要措施。25、焊接时，溶池中的气泡在凝固时未能逸出，残存下来形成的空穴叫气孔。
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