佛山顺德区知名高压容器焊接学校

放大字体  缩小字体    更新日期:2024-11-25 17:13  来源:佛山顺德区高压容器焊接培训学校  作者:李老师  浏览次数:178
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佛山顺德区高压容器焊接培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。

     管道锅炉压力容器焊接班:学期3个月(有基础或接受能力快可以提前学完提前毕业)学习内容:锅炉管道压力容器焊接专修班(高压焊工班),主要学习全能焊接班、集装箱焊接班、高级焊工班的全部学习内容。

    使用焊接性试验包括如下内容: 1)焊缝和焊接接头力学性能试验。2)焊接接头断裂韧性试验。3)特殊要求试验,例如耐腐蚀试验、高温强度试验等。其中,进行基础试验时为了掌握母材的自然情况,以便进行焊接性分析;工艺焊接性试验时针对接头的结合性能,用以鉴定焊接接头产生各种工艺缺陷的敏感性;使用焊接试验是针对焊接接头的使用性能,用以鉴定焊接接头的性能是否满足产品要求。

    电弧长则电压高,电弧短则电压低。在焊接过程中应采用不超过焊条直径的短电弧。否则会出现电弧燃烧不稳、保护不好,飞溅大,熔深小,还会使焊缝产生未焊透、咬边和气孔等缺陷。

    焊接速度单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度。焊接速度过快或过慢都将影响焊缝的质量。焊接速度过快,熔池温度不够,易造成未焊透、未融合和焊缝过窄等现象。若焊接速度过慢,易造成焊缝过厚、过宽或出现焊穿等现象。掌握合适的焊接速度有两个原则:一是保证焊透,二是保证要求的焊缝尺寸。5、焊条角度的选择:焊缝的接头形式、空间位置及坡口(一)焊缝的接头形式手工电弧焊的接头形式有对接、搭接、角接和T形接四种。

    手工电弧焊的引弧方法一般为两种,分别是不接触引弧和接触引弧。不接触引弧是指利用高频电压使电极末端与焊件间的气体导电产生电弧。焊条电弧焊很少采用这种方法。下面具体介绍一下接触引弧。接触引弧又分为划擦法和敲击法两种。

    焊剂在焊接过程中的作用? 在焊接中焊剂是保证焊接质量的主要因素,它有一下几点作用; (1) 焊剂熔化后浮在熔化金属表面,保护熔池,防止空气中有害气体的侵蚀。

     (6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时.焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝,其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象,有利于焊缝成形。

     其摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝层次和焊条直径等来决定。焊件越厚摆动越宽,V形坡口比Ι形坡口摆动宽,外层比内层摆动宽。 上述的三个动作不能机械地分开,而应相互协调融合在一起才能得到美观、合格的焊缝。

     出现裂缝的原因可能是多方面的,可从以下几方面查找:1.材质是哪类,据此应选择匹配的焊接材料; 2. 根据材料及接头形式,选择合适的焊接施工规范,必要时要通过试验确定焊接施工工艺参数,多道焊时还要注意控制层间温度;3. 根据经验,如此厚的两个件焊接,应该焊前进行预热。

     它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。(2)直线往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。

    什么是焊接性间接试验方法?什么是焊接性直接试验方法?焊接性间接试验方法是以推理或模拟为主要特征的试验方法。例如,碳当量法、冷裂敏感指数法、焊接连续冷却转变图法、再热裂纹敏感指数法、焊接热应力模拟试验法等。焊接性直接试验方法是以焊接试件为主要特征的试验方法。例如,斜y型坡口焊接裂纹试验方法、塔接接头(CTS)焊接裂纹试验方法、插销冷裂纹试验方法、焊接接头和焊缝金属拉伸试验等。

    气体保护焊机的主要应用领域大型钢结构制造单位或通用机械 农用机械,汽车制造厂,防盗门加工厂,制造压力容器锅炉的单位现在也广泛的应用了气体保护焊机。

    直流焊机主要焊有色金属、生铁为主。交流焊机主要焊钢板为主。氩弧焊机、二氧化碳保护焊机、高频逢焊机、闪光对焊机。

    焊缝中硫的主要来源是母材、焊丝、药皮或者焊剂等,所以降低焊缝含硫量的关键措施是严格控制焊接原材料中的含硫量。47、熔焊时由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量叫线能量。48、熔池的一次结晶包括产生晶核和晶核长大两个过程。49、焊后热处理的方式有后热;高温回火;正火或正火加回火等。

    沿焊趾的母材部位产生的沟槽和凹陷。 (1)产生原因及危害:焊接电流过大,电弧过长且偏吹,运条角度不当及焊速不合适,均可引起咬边。咬边缺陷多见于横、立、仰焊。咬边不仅减少了焊接接头的有效工作截面,而且在咬边处造成严重的应力集中。在承受动载荷或交变载荷的部位,如船舯0.4L(船长)范围内,尾机型船舶的机舱附近,对焊缝咬边有严格限制。

     (5) 保持焊机清洁,干燥通风,防止灰尘和雨水侵入。(6)放置平稳,工作完毕切断电源。 (7) 焊机要定期检修。

    焊芯的作用:传导焊接电流形成电弧,熔化为焊缝的填充金属。7.药皮的作用:保证焊缝成形;改善焊接工艺性;冶金作用;向焊缝中渗入必要的合金。8.焊条按用途的不同可以分为:结构钢焊条J;不锈钢焊条A、G;低温钢焊条W;镍及镍合金焊条Ni;铝用铝合金焊条L;钼及铬钼耐热钢焊条R;堆焊焊条D;铸铁焊条Z;铜及铜合金焊条T;特殊焊条Ts。

     这次论证会上的基本结论是:厂房预制推行自动实心焊丝气保护焊;工地安装采用手工焊;研制全位置自动焊设备。对此结论大多数与会者虽能接收,但还存在某些疑虑。

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