2018年宁乡高级电焊工秋季培训班

放大字体  缩小字体    更新日期:2025-01-20 19:57  来源:宁乡高级电焊工培训学校  作者:李老师  浏览次数:382
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2018年宁乡高级电焊工秋季培训班

宁乡高级电焊工培训学校分布宁乡市等地,是宁乡市极具影响力的高级电焊工培训学校。

宁乡高级电焊工培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。

    点焊与缝焊时,要求电极能伸到待焊部位。埋弧焊时,则要求施焊时接头处应便于存放焊剂。

     什么叫电弧?在两电极间的气体介质中强烈而持久的放电现象称之为电弧,电弧放电时,一方面产生高温,同时产生强光,手弧焊就是利用电弧产生的高温熔化焊条和焊件,使两块分离的金属熔合在一起,从而获得牢固的接头。

    电烙铁温度是否适宜,可以凭借经验根据烙铁头化锡时间长短及头上附着的焊锡量多少来判定。焊接时间长短应保证焊点圆滑光亮,一般为2~3s,稍大些的焊点也不要超过5s。焊晶体管等易损件,仍同镀锡时一样,用镊子、尖嘴钳等夹住引脚根部帮助散热。

    另一方面熔滴在轴向力的作用下,得到较均匀的短路过渡过程,短路峰值电流也不太高,有利于减少飞溅率。

    焊工技术根据加热、冷却方法的不同,热处理可分为退火、淬火、正火和回火等。11、凡方向和大小都不随时间变化的电流为直流电、反之为交流电。12、焊接使焊接构件中沿钢板轧层形成的阶梯状的裂纹叫层状撕裂。

    由于气保焊特别是CO2焊有一定局限性,另一方面推广气保焊是个系统工程,从设备、焊材配套到焊缝设计等,全都要适应新方法。所以推广时还需制定规程和奖励制度。

    冷裂纹产生的原因:碳和合金元素的含量过高,使母材金属可焊性变坏,焊缝及热影响区存在淬硬组织,焊缝金属中氢含量较高且集中。上述焊缝金属中的各种缺陷以及金属的显著过热,会形成较大的焊接拉伸应力导致冷裂纹。冷裂纹具有延迟性质,有的在焊后立即出现,也有的在焊后几小时,或数天后至个把月才发生裂纹,因此它具有更大的危险性,须引起高度重视。

     电焊是利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。其工作原理是:通过常用的220V或380V电压,通过电焊机里的变压器降低电压,增强电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

    Ⅰ级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣. 16.1.2 Ⅱ级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透. 16.1.3 Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透.不加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按表10条状夹渣长度的Ⅲ级评定. 16.1.4 焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级

    层间温度控制不好。防止措施:1.首先要选择合理的焊接顺序,采用对称焊。2.多层多道焊,焊完每一道焊缝(别是打底 焊)时要认真处理好焊缝表面的焊渣、氧化皮,以防止赃物在下一层焊缝中形成缺陷。3.调整冷却速度,冷却越快,变形越大。结晶裂纹倾向也越大。4.焊后消除残余应力。

    再者,电烙铁温度过低时就急于去焊接,焊点上的锡熔得很慢,被焊元器件与烙铁接触的时间过长,就会使热量过多地传送到元器件上去,使元器件受损(如电容器塑封熔化,电阻器受热阻值改变等),尤其是晶体管,管芯热到100℃以上就会损坏。

    焊后残留在焊缝中的溶渣叫夹渣。27、压在焊芯表面上岗的涂料层叫药皮。

    电焊是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。

     这种运条方法的特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣也易于浮到焊缝表面上来,焊缝质量较高,但焊出来的焊缝余高较高。这种运条方法的应用范围和锯齿形运条法基本相同。

    如果是前者,小桥的爆炸力推动熔滴向熔池过渡,而后者正相反,小桥爆炸力排斥熔滴过渡,并形成大量飞溅,最高可达25%以上。冷态引弧时或在焊接参数不合适的情况下(如送丝速度过快而电弧电压过低,焊丝伸出长度过大或焊接回路电感过大等)常常发生固体短路。这时固体焊丝可以直接被抛出,同时熔池金属也被抛出。在大电流射滴过渡时,偶尔发生短路,由于短路电流很大。所以将引起十分强烈的飞溅。

    若出现渣滓棱角,说明焊接时间过长,需清除杂物后重新焊接。印制电路板上的元器件应悬空后焊接,元器件体距线路板面应有2~4mm空隙,不可紧贴在板面上,晶体三极管还要高一些。

     (6)圆圈形运条法。采用这种运条方法焊接时.焊条末端连续做正圆圈或斜圆圈形运动,并不断前移。正圆圈形运条法适用于焊接较厚焊件的平焊缝,其优点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,有利于溶解在熔池中的氧、氮等气体的析出,便于熔渣上浮。斜圆圈形运条法适用于平、仰位置T形接头焊缝和对接接头的横焊缝,其优点是利于控制熔化金属不受重力影响而产生下淌现象,有利于焊缝成形。

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