汉中西乡县学高级焊工证学校

放大字体  缩小字体    更新日期:2024-11-24 08:35  来源:汉中西乡县高级焊工证培训学校  作者:李老师  浏览次数:966
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汉中西乡县高级焊工证培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高,在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设,半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊,成为了长输管道施工焊接工艺的主流。

     (3)锯齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。

     由1-2-3-4-N移动,由于电弧频繁经过焊缝熔池中心,熔池中间热量最高,所以感觉中间铁水较稀,如果1-2-3-4-N匀速移动,就会出现焊缝中间凸出,而两侧不饱满,造成焊缝余高超标、两侧咬边等缺陷。根据这个原理,焊工在手工焊接时,必须忌讳电弧在焊缝中的匀速移动,一般要求在焊缝两侧停顿,中间快速过渡,以平衡熔池热量,从而控制焊缝优质,外观美观。

    焊接性试验的目的是什么?其目的不同时,试验条件和试件尺寸有哪些不同? 焊接性试验的目的,概况起来,主要有两个:1)评定某种材料的焊接性,揭示其在焊接过程中容易产生的问题,为改进或选用该种材料提供依据。 2)研制和开发新型焊接材料。 3)制定焊接工艺,包括确定焊接方法、焊接材料、焊接参数、焊接工艺措施(如焊前预热、焊后后热等),以便在经过焊接工艺评定合格后,应用于焊接产品或结构的制造。

    电焊的基本工作原理是通过常用的220V电压或者380V的工业用电,通过电焊机里的减压器降低了电压,增强了电流,并使电能产生巨大的电弧热量融化焊条和钢铁,而焊条熔融使钢铁之间的融合性更高。

    Ⅰ级焊缝内应无裂纹、未熔合、未焊透和条状夹渣. 16.1.2 Ⅱ级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透. 16.1.3 Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合以及双面焊和加垫板的单面焊中的未焊透.不加垫板的单面焊中的未焊透允许长度按表10条状夹渣长度的Ⅲ级评定. 16.1.4 焊缝缺陷超过Ⅲ级者为Ⅳ级

    测就是对搪过锡的元器件进行检查,看元器件在电烙铁高温下外观有无烫损、变形、搭焊(短路)等。对于电容器、晶体管、集成电路等元器件,还要用万用电表检测其质量是否可靠,发现质量不可靠或者已损坏的元器件决不能再用。

     第三种,是后焊焊道从接头的另一端引弧,焊到前焊道的结尾处,焊接速度略慢,以填满焊道的弧坑,然后以较快焊速再略向前熄弧。第四种,是后焊焊道结尾与先焊焊道起头相连,再利用结尾时的高温重复熔化先焊焊道的起头处,将焊道焊平后拉长电弧收尾。

    焊缝的布置应避免密集、交叉焊缝交叉或过分集中会造成接头部位过热,增大热影响区,使组织恶化,性能严重下降。两条焊缝间距一般要求大于3倍板厚。

     ○ 4控制焊缝形状,尽量避免得到深而窄的焊缝。○5采用收弧板,将弧坑引至焊件外面,即使发生弧坑裂纹,也不影响焊件本身。 2、 冷裂纹的产生原因及防止方法 焊接接头冷却到较低温度时(对钢来说在Ms温度以下或200℃~300℃), 产生的焊接裂纹叫冷裂纹。 (1) 产生原因 主要发生在中碳钢、低合金和中合金高强度钢中。

    压力钢管的主要加工工艺是焊接,原则上,手工电弧焊、埋弧焊、气保护实心焊丝和药芯焊丝焊,自保护药芯焊丝等均可选用,应根据施工条件、结构形式、效率与成本核算、焊接质量的水平综合考虑,选择原则应为:在好的劳动条件下,低成本地完成高质量的焊缝。

    另一方面,电焊条又作为填充金属加到焊缝中去,成为焊缝金属的主要成分。因此,电焊条的组成物与电焊条质量,将直接影响焊缝金属的化学成分、机械性能和物理性质。

    1.焊条:涂有药皮,供手工电弧焊使用的熔化电极。焊条由焊芯他药皮组成。2.熔敷金属:完全由填充金属熔化后形成的焊缝金属。3.碱度:表征熔渣碱性强弱程度的量。4.酸性焊条:药皮含量多数是酸性氧化物的焊条。5.碱性焊条:药皮含量多数是碱性氧化物的焊条。

     一、退火 1、 定义 将钢加热到适当温度并保持一定时间,然后缓慢冷却(一般随炉冷却)的热处理工艺称为退火。 2、 目的 ①降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工;②细化晶粒,均匀钢的组织及成分, 改善钢的性能或为以后的热处理作准备;③消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。 常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。

     气割的基本原理 气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度(燃点),喷出高速切割氧流使其燃烧并放出热量,来实现切割的方法。金属的切割过程包括预热-燃烧-吹渣三个阶段,其实质是金属在纯氧中燃烧的过程,而不是熔化的过程。

     包教会:按国家统编教材教学,保证每个学员天天实习,毕业后达到独立操作水平,学不会者下期免费继续学习,学会为止。包安置:学员结业后经考核合格,由学校负责安置就业。包退费:学员结业后经考核合格,学校如不能安置就业,退还全部学费。自谋职业者除外。

     防止方法 正确选择焊接电流和焊接速度,严格控制焊件的装配间隙,另外还可以采用衬垫、焊剂垫、 自熔垫或使用脉冲电流防止烧穿。 十二、夹钨 钨极惰性气体保护焊时,由钨极进入到焊缝中的钨粒叫夹钨。夹钨的性质相当于夹渣。

    电焊焊条长度取决于焊芯直径、材料、药皮类型等。29、焊芯用钢材可分为碳素结构钢;合金结构钢;不锈钢三大类。30、焊条按用途不同可分为碳钢焊条;低合金钢焊条;不锈钢焊条;堆焊焊条;铸铁焊条;镍及镍合金焊条;铜及铜合金焊条;铝及铝合金焊条;特殊用途焊条;

    防止方法 (1) 对手弧焊焊缝两侧各10mm,埋弧自动焊两侧各20mm内,仔细清除焊件表面上的铁锈等污物。 (2) 焊条、焊剂在焊前按规定严格烘干,并存放于保温桶中,做到随用随取。 (3) 采用合适的焊接工艺参数,使用碱性焊条焊接时,一定要用短弧焊。 四、咬边 由于焊接参数选择不当,或操作工艺不正确,沿焊趾的母材部位产生的沟槽或凹陷叫咬边。

    焊接速度单位时间内完成的焊缝长度称为焊接速度。焊接速度过快或过慢都将影响焊缝的质量。焊接速度过快,熔池温度不够,易造成未焊透、未融合和焊缝过窄等现象。若焊接速度过慢,易造成焊缝过厚、过宽或出现焊穿等现象。掌握合适的焊接速度有两个原则:一是保证焊透,二是保证要求的焊缝尺寸。5、焊条角度的选择:焊缝的接头形式、空间位置及坡口(一)焊缝的接头形式手工电弧焊的接头形式有对接、搭接、角接和T形接四种。

    断弧焊的应用及操作要领 1.当管道环焊缝在平焊、仰焊位置及根焊打磨较薄处进行热焊时,发现熔池温度过高(熔池增大)即可采用断弧焊进行焊接过渡直至离开危险区域。这样即可有效避免烧穿及内凹现象的发生。

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