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凡重量超过铲车负荷吨位或遮住行驶视线时,不予铲运。特殊情况必须会同有关人员采取安全措施后方可铲运7、搬运时负荷不应超过规定值,叉子须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在叉子上,不许用单个叉挑物。8、铲运作业时,要与现场指挥人员密切配合、听从指挥人员的指挥、如发现铲起工作物不稳妥时,要降落原地、放平后再行铲起。
装载机铲车变速箱压力正常,Ⅰ档和倒档都不能行走,只有Ⅱ档可以正常行驶,为什么?造成这种故障的原因,是变速箱里的Ⅰ档倒档连接盘扭断或连接螺栓断裂等,导致动力不能传递,故而Ⅰ档和倒档都不能行走;而Ⅱ档直接和太阳轮内花键连接,动力可直接输出,所以Ⅱ档可以行驶。
转斗油缸大腔安全阀压力的检查和调整:在测压点3接上16Mpa量程的压力表,将动臂提升到水平位置,发动机在怠速下,操纵转斗滑阀,使转斗前倾到最大位置,回复中位,提升动臂,此时表的读数应位12Mpa,如有差别应调整。转动调压丝杆,拧进压力增加,拧出压力减少。
油管在修复、装配过程中,强行弯曲,使高压油管在急弯处产生应力,由于喷油时产生周期振动而发生疲劳断裂;油管外部磨损或制造时有内部裂纹,在使用中由于工作压力较高(一般在20Mpa左右),引起油管因裂纹而断裂。
ZL50C装载机,转斗满载时,发动机额定转速下,动臂提升时间应小于7s,转斗前倾时间应小于2.5s ,大于相应时间则为动作缓慢;工作装置液压系统的调定压力为17Mpa,小于该压则为系统压力偏低。
挖掘装载机挖掘前要将装载斗的斗口和支腿与地面固定,使前后轮稍离地面,并保持机身的水平,以提高机械的稳定性。挖掘作业前应先将装载斗翻转,使斗口朝地,并使前轮稍离开地面,踏下并锁住制动踏板,然后伸出支腿,使后轮离地并保持水平位置。
气温低于0℃时,每天工作完后应将水箱下水室、发动机、机油冷却器及变矩器油冷却器里的冷却水放出,以免冻裂;贮气筒内有水汽,经常排放,防止冻结,致使刹车失灵。如果已加防冻液,可不放出。
物料快满时将高出的部分推平:快满了的时候可将物料慢慢的推过去,尽量使物料推到较少的一边,因为实际装载时,装载机升不到那么高。
离合器在失效前往往有以下异常情况出现:( l)虽然机器还可以工作,但变速器内的油液早已变质,粘度下降并含有金属杂质,因此应在推荐的换油间隔期以前更加频繁地分析变速器的油样。因为离合器磨损是变速器故障扩大的标志,如果金属杂质进人齿轮副或卡住齿轮使其不能对中,若再不停机就会研碎变速器中的其他构件。
按卸载方式分 可分为前卸式(装载机在其前端铲装与卸载)和回转式(装载机的动臂安装在转台上,工作时铲斗在前端铲装,卸载时转台可相对车架转过一定的角度)两种。
固定换油间隔按正确的时间间隔进行换油,是使变速箱内零部件获得最长工作寿命的关键所在。只有确保合理的换油间隔,才能发挥润滑油的润滑及保护特性。一般情况下应以整机厂家推荐的保养周期为依据,但这只能是相对的,必须与油样抽取分析结果相结合,才能知道实际工作情况。
因而,装载机即便以最低速度作业,发 动机仍能稳定工作而不致熄火。并且,低速时变矩器扭矩大,整机牵引力增加,大大提高了 驾驶和作业的能力。
起步 1.起步前观察四周,确认无妨碍行车安全的保障后,先鸣笛,后起步。 2.制动气压表读数须达到规定值方可起步。 3.起步时不得突然加速,应平稳起步。
应当说明:怠速时游车,除上述原因外,还有以下因素有关:a. 喷油器低速工作不良,主要因为喷油器磨损或制造质量差等原因导致低速时不雾化或滴油,而在中高速时工作正常。b. 喷油泵怠速供油不足,将怠速油量调高后,游车消失;c. 怠速限位螺钉调整不当,造成怠速游车,应调整怠速限位螺钉。
装载机一般的铲挖工作过程首先是铲斗放平地面,平稳的驶向料堆。在铲斗平行铲往料堆遇有阻力时,首先应遵循先起臂后收斗的原则。
液力传动油水冷却器密封不良或冻裂,导致水箱内有油,应拆检液力传动油水冷却器。为了防止水冷却器冻裂现象发生,在寒冷的季节里使用柴油机,一定不要忘记将柴油机机油冷却器以及液力传动油水冷却器里的水放净。
④悬臂刮板式装载机:前部的两根封闭链条上,每隔一定距离装一个悬臂式刮板,两根链条逆向运转,刮板耙料。两根链条的中间段同向运行,类似刮板输送机,将物料送至后方装车。⑤转筒式装载机:取料时工作装置作3种运动:装有轴向叶片的转筒绕自身轴线旋转取料,臂架可在垂直面内俯仰和在水平面内摆动,装在臂架内的输送机将料运走。
装载机行走无力或油温过高时,就需要判断是离合器活塞密封不严还是油压不足引起的,但常规检测手段有时很难断定是哪个原因引起故障,尤其是在无动力的情况下,检查组装好的变速器总成的各密封环就更困难了。此时,可采用气压阀进行测试。
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