资讯标题：麻城高级电焊工班
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麻城高级电焊工培训学校焊接工艺随着当今科学技术的发展而不断提高，在管道焊接中自保护药芯焊丝半自动焊的出现与发展就是对传统手工电弧焊的一次技术性革命。随着苏丹工程、涩宁兰工程、兰成渝工程、西气东输等国内外重大工程的建设，半自动焊以其速度快、操作方便、合格率高、成型美观、适应环境能力强等诸多优势逐渐取代了传统的手工电弧焊，成为了长输管道施工焊接工艺的主流。
（3） 易于通过工艺调整（如对称焊等）来控制变形和改善应力。 （4） 设备简单，操作简单。 2、 缺点 （1） 对焊工要求高，焊工的操作技术和经验直接影响产品质量的好坏。 （2） 劳动条件差 焊工在工作时必须手脑并用，精神高度集中，而且还要受到高温烘烤，有毒、烟、尘和金属蒸气的危害。
16MnR是焊接结构应用最多的钢种，一般焊缝按等强设计，此钢种国内的焊接材料、焊接方法配套均非常成熟。关于610U2类型的低碳调质钢，本来其可焊性也是较好的，但是在焊接时若处理不当，在熔合区的冷裂和影响区的脆化和软化等缺陷也有发生，在特殊情况下特别是在工地安装中，对焊接热输入和预热等方面有一定要求。
手弧焊的主要设备是电焊机，电弧焊时所用的电焊机实际上就是一种弧焊电源，按产生电流种类不同，这种电源可分为弧焊变压器（交流）和直流弧焊发电机及弧焊整流器（直流）。 1) 弧焊变压器：它实际上是一种特殊的降压变压器。
当进行盖面焊仰焊位置焊接时，起弧形成熔池后，迅速横向摆动将铁水摊开形成片状，使金属与两侧坡口母材熔合良好，然后断弧、起弧、断弧……直至完成仰焊位置的盖面焊。采用断弧焊，可使盖面仰焊位置外观成型平滑、宽窄一致，同时也避免了咬肉现象的产生
2、 焊接电源种类和极性的选择 手弧焊采用的电源有交流和直流两大类，一般酸性焊条可交、直流两用， 优先选用交流弧焊机，碱性焊条由于电弧稳定性差，必须采用直流弧焊机，对药皮中含有较多稳弧剂的焊条，亦可采用交流弧焊机。 使用直流时，焊件与电源输出端正、负极的接法，叫极性。
焊接的意义、应用和分类：焊接是用加热或加压，或加热又加压的方法，在使用或不使用填充金属的情况下，使两块金属连接在一起的一种加工工艺方法。 焊接是现代工业生产中不可缺少的先进制造技术，随着科学技术的发展，焊接技术越来越受到各行各业的密切关注，广泛应用于机构、冶金、电力、锅炉和压力容器。建筑、桥梁、船舶、汽车、电子、航空航天、军工和军事装备等生产部门。 焊接的分类方法很多，若按焊接过程中金属所处的状态不同，可把焊接方法分为熔焊、压焊和钎焊三大类，每一类又包括许多焊接方法。
钢铁接触到氧炔焰很快就会熔化。利用这一性质，生产上常用氧炔焰来焊接或切割金属，通常称作气焊和气割。 气焊；是利用氧炔焰的高温将两块金属熔接在一起，关键是要使高温下的金属不被空气中的氧气氧化。为此，必须控制氧气的用量，可使乙炔燃烧不充分。
从保证焊接质量出发，焊接冶金过程完善(如通过渗合金控制焊缝成分和H值含量)；保护好；焊接热源能量集中，易控制热输入和焊接变形；能通过焊接设备控制焊接质量等，具有这些能力的焊接方法是最好的。
三、淬火 1、 定义 将钢件加热到AC3或 AC1以上某一温度，保持一定时间，然后以适应速度冷却（达到或大于临 界冷却速度），以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。 2、 目的 是把奥氏体化的钢件淬火成马氏体，从而提高钢的硬度、强度和耐磨性，更好地发挥钢材的 性能潜力。
其摆动的范围根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝层次和焊条直径等来决定。焊件越厚摆动越宽，V形坡口比Ι形坡口摆动宽，外层比内层摆动宽。 上述的三个动作不能机械地分开，而应相互协调融合在一起才能得到美观、合格的焊缝。
点焊法：通常都是小管薄管焊接，从下往上一点压一点，要紧紧压住熔池，不然会有沙眼，手要稳，要看清焊道，不要焊偏，每一点都要保持一样，速度也要保持一致，这样焊道才好看。连弧法；通常都是焊接大管道，首先要点焊打遍底，要记得底打得不要太厚，这样可以方便盖面。连焊时，电流要调的比点焊小40至50左右。
利用电能的熔焊，根据电加热的方法不同，分为电弧焊、电渣焊、电子束焊和激光焊几种。熔焊的适用面很广，在各种焊接方法中用得最普遍，尤其是其中的电弧焊。压焊是在加压条件下（加热或不加热）使焊件接缝连接在一起的焊接方法。在压焊过程中一般不加填充金属。
半自动焊常出现的焊接缺陷 1．管道环焊缝平焊、仰焊两处位置经常是在进行热焊时由于熔池温度过高，焊道熔深增大，且因受重力作用，铁水下滴，造成焊道烧穿或在仰焊位置形成根焊内凹。 2．根焊道经过打磨清理后，存在着薄厚不均的情况。由于半自动焊熔池温度高、熔深大，在根焊道较薄的位置如果仍然采用常规的方法进行焊接，极有可能将根焊金属全部熔化而出现烧穿现象。
半自动焊是一种先进的焊接工艺，但对于一些缺乏经验的焊工来说，常会因为控制不好熔池温度而产生各种焊接缺陷。下面就介绍一种能够有效控制熔池温度的焊接方法断弧焊。
（2）直击法：将焊条末端对焊件，然后手腕下弯，使焊条轻微碰一下焊件再迅速提起焊条2～4mm，手腕托稳焊钳，保持电弧稳定燃烧。这种方法不会使焊件表面划伤，在生产中常用。为了便于引弧，焊条末端应裸露焊芯，若焊条端部有药皮套筒，可戴焊工手套捏除。如果引弧时出现粘连，可以左右摇摆焊条将其取下。
断弧焊的应用及操作要领 1．当管道环焊缝在平焊、仰焊位置及根焊打磨较薄处进行热焊时，发现熔池温度过高（熔池增大）即可采用断弧焊进行焊接过渡直至离开危险区域。这样即可有效避免烧穿及内凹现象的发生。
三峡工程目前正在施工的重要结构主要有电站压力钢管、水轮机座和船闸门，其中水轮机座的施工工艺质量由国外公司负责，其余两项由国内制造商和施工单位承包，闸门制造多由国内知名船厂承担，具焊接工艺比较成熟，相对船体制造的没备和工艺已不是什么难事；
调电流主要看原材料的厚度电流是非常关键的，焊之前一定要反复调好自己满意的电流。这样才可以焊出满意的活。平；我喜欢把焊条放在焊把中间的口上，90度，均匀走，这样焊出来的平缝百分百漂亮，仰；点焊一点压一点，慢慢走注意熔池，不要怕烫，烫伤是不能避免的，除非你有金钟罩护体立；这个是三个中最难的，和管道一样可以点焊可以连弧，我个人推荐大家立焊时采用点焊的手法，一点压一点不要急要稳，一根焊条焊完，下一根的时候，要记得敲掉接头部分的药皮。
这次论证会上的基本结论是：厂房预制推行自动实心焊丝气保护焊；工地安装采用手工焊；研制全位置自动焊设备。对此结论大多数与会者虽能接收，但还存在某些疑虑。
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